Pabrik Pelapisan
Pabrik pelapisan adalah tempat di mana Anda dapat menerapkan pelapisan pada bagian logam dan jenis plastik lainnya. Lapisan ini tahan lama dan tahan abrasi, memberikan tampilan yang indah pada permukaan yang dilapisinya.
Prosesnya melibatkan pencampuran pigmen, aditif, dan resin dengan cara khusus. Pelapisan kemudian diterapkan dengan menyemprotkan atau mencelupkan ke permukaan substrat.
Pelapisan PVD
Pelapisan PVD adalah teknik pelapisan yang sangat tahan lama yang dapat digunakan pada berbagai objek berbeda. Prosesnya melibatkan penggunaan ruang vakum untuk melapisi produk dan bahan dengan film tipis dari bahan tertentu.
Ada sejumlah keuntungan lapisan PVD, termasuk daya tahan, kualitas, dan penampilannya yang estetis. Ini juga ramah lingkungan dan aman digunakan, yang penting untuk berbagai industri.
Tidak seperti pelapisan listrik, proses PVD tidak memerlukan pembuangan bahan kimia beracun, yang menjadikannya pilihan yang sangat baik bagi banyak produsen. Selain itu, dapat diterapkan pada berbagai bahan, termasuk logam dan plastik.
Dapat digunakan pada berbagai produk yang berbeda, mulai dari perhiasan hingga alat kesehatan. Ini juga memberikan warna yang bagus dan menambahkan bahan kimia dan ketahanan aus pada produk.
Dalam proses ini, target ditempatkan dalam ruang vakum dan dibombardir oleh seberkas ion yang mengeluarkan atom logam atau bahan yang akan diendapkan. Atom-atom ini kemudian bergerak melalui ruang hampa dan mengembun menjadi uap, yang pada dasarnya mengubah objek menjadi lapisan logam.
Proses khusus ini dilakukan di ruang khusus yang disegel dan kedap udara, dan vakum harus dijaga secara akurat untuk memastikan bahan pelapis tidak bereaksi dengan kontaminan lain yang ada di dalam ruangan. Selain itu, vakum harus dikontrol untuk memastikan pengendapan lapisan yang seragam.
Setelah uap disimpan, ia diangkut ke substrat, yang kemudian mengalami serangkaian langkah untuk membuat lapisan tipis di permukaannya. Dalam beberapa kasus, gas reaktif seperti nitrogen, oksigen, atau asetilena ditambahkan ke aliran uap untuk membuat komposisi lapisan senyawa yang berbeda.
Hasilnya adalah lapisan pelapis setebal mikron yang sangat melekat pada permukaan produk atau barang yang dilapisi. Lapisan PVD yang dihasilkan sangat tahan terhadap retakan atau pengelupasan, dan sangat sulit untuk dihilangkan tanpa merusak bahan dasarnya. Lapisan ini juga sangat tahan terhadap korosi dan karat, yang menjadikannya pilihan ideal untuk produk luar ruang.
Pelapisan Elektronik
E-Coating adalah proses yang menerapkan lapisan anti korosif pada bagian logam. Ini adalah pilihan populer untuk berbagai industri karena memberikan ketahanan terhadap korosi, daya tahan dan perlindungan jangka panjang.
Proses e-coating melibatkan merendam bagian logam dalam larutan cair. Setelah bagian terendam penuh, ia dilewatkan melalui arus listrik untuk menarik partikel cat yang tersuspensi dalam larutan ke permukaan bagian tersebut. Hal ini menciptakan film yang rata, kontinu, dan low-profile di seluruh permukaan produk.
Metode pengecatan ini adalah cara yang hemat biaya untuk memberikan lapisan yang lengkap dan seragam untuk bagian-bagian dengan celah dan celah seperti braket dinding dan kursi berbingkai logam. Ini sering digunakan dalam perangkat keras produksi massal.
Berbagai bahan cocok untuk e-coating, termasuk aluminium, seng, kuningan, dan baja. Selain itu, proses ini dapat diterapkan pada bahan lain yang menghantarkan listrik.
Ini adalah cara yang bagus untuk memastikan bahwa logam Anda mendapatkan hasil akhir yang konsisten dan berkualitas tinggi, terutama untuk perhiasan dan barang halus lainnya. Ini juga memberikan lapisan perlindungan ekstra terhadap keausan.
Namun, e-coating bisa menjadi bisnis yang rumit. Langkah pertama adalah pra-perawatan logam untuk memastikannya dapat menangani proses e-coating dengan benar. Ini termasuk membersihkan barang dan fosfat untuk memastikannya siap untuk proses pelapisan.
Setelah pretreatment, barang tersebut ditempatkan di bak cat yang terdiri dari air dan bermacam-macam pigmen dan resin. Kemudian dilewatkan melalui arus listrik untuk menarik pigmen dan resin ke permukaan logam.
Setelah pigmen dan resin terikat pada logam, mereka dipanggang dalam oven untuk hasil akhir yang keras dan tahan lama. Proses ini juga merupakan pilihan yang ramah lingkungan karena membutuhkan lebih sedikit energi dan menghasilkan lebih sedikit senyawa organik yang mudah menguap (VOC) daripada penyemprotan berbasis pelarut.
Electrocoating adalah pilihan populer bagi perancang perhiasan yang ingin menambahkan warna atau rona yang tidak biasa pada produk mereka. Teknik ini memungkinkan mereka untuk menambahkan warna yang hidup dan menarik yang sulit dicapai dengan menggunakan metode desain lainnya.
powder Coating
Beberapa industri menggunakan lapisan bubuk untuk melindungi produk mereka dan untuk mengurangi dampak lingkungan. Di antaranya adalah industri otomotif, yang menggunakannya untuk melapisi banyak bagian termasuk radiator, roda, bemper, dan blok mesin.
Proses pelapisan bubuk melibatkan penerapan bahan pelapis kering ke permukaan komponen dengan pistol semprot. Lapisan ini terbuat dari partikel resin dan pigmen yang ditumbuk halus untuk warna, bersama dengan aditif untuk fungsi tertentu seperti kilap atau kekerasan.
Sebelum pelapisan bubuk dapat diterapkan, permukaan harus dibersihkan dan disembuhkan terlebih dahulu. Berbagai macam proses pretreatment tersedia untuk menghilangkan minyak, kotoran, gemuk pelumas, oksida logam, kerak las, dan kontaminan lainnya dari permukaan komponen. Beberapa proses lebih cocok untuk bahan tertentu dan persyaratan kinerja.
Misalnya, beberapa plastik dan komposit yang peka terhadap panas mungkin memerlukan perlakuan plasma sebelum dilapisi bubuk. Ini dilakukan untuk meningkatkan daya rekat bubuk dan ketahanan abrasi.
Setelah bagian disiapkan, disemprot dengan lapisan tipis bubuk pelapis dan kemudian dipindahkan ke oven pengawet. Suhu oven akan menentukan jumlah waktu yang diperlukan untuk mengeringkan lapisan bedak. Jadwal curing umum untuk bubuk di AS dan Eropa adalah suhu objek 200 degC (390 degF) selama 10 menit, tetapi sistem hybrid canggih beroperasi pada suhu yang lebih tinggi yaitu 150-160 degC (300-320 degF).
Jika bagian tersebut belum siap untuk dilapisi, produsen dapat menghilangkan lapisan bubuk tersebut melalui proses pembakaran. Metode ini digunakan untuk menghilangkan lapisan bubuk dari bagian pengukur yang lebih tipis, yang kesulitan menahan suhu tinggi dari oven pengawetan.
Beberapa operasi pelapisan menggunakan sistem peralatan pretreatment yang rumit yang mencakup ruang semprot dan oven untuk mengeringkan lapisan. Ini adalah solusi ideal untuk perusahaan besar yang perlu menghasilkan banyak produk dan memerlukan kontrol kualitas tingkat tinggi. Namun, sistem ini mahal dan biasanya tidak diperlukan untuk operasi pelapisan bubuk yang lebih kecil.
Pilihan lainnya adalah membeli peralatan finishing dari vendor. Vendor ini menawarkan peralatan standar, layanan desain dan pembuatan untuk sistem pelapisan bubuk khusus serta layanan pelatihan dan pemeliharaan karyawan.
Spray Booth
Bilik semprot digunakan untuk melapisi produk industri. Mereka adalah alat vital bagi pabrikan mana pun yang ingin mendapatkan hasil akhir berkualitas tinggi. Mereka dapat menghilangkan faktor lingkungan yang dapat mempengaruhi produk jadi, dan mereka membantu memastikan bahwa lapisan Anda halus dan seragam.
Ada banyak jenis bilik penyemprot yang tersedia, tetapi semuanya memiliki satu tujuan yang sama: menyediakan lingkungan yang aman dan terkendali untuk proses penyemprotan. Mereka juga membantu menghilangkan asap, partikel, dan bahan lain yang mungkin ada di udara, yang dapat menimbulkan bahaya kesehatan bagi karyawan.
Mereka juga dapat membantu menjaga agar cat atau bahan pelapis lainnya tidak terlalu cepat kering, memungkinkan Anda menyelesaikan lebih banyak pekerjaan dalam satu sesi. Ini sangat penting untuk pekerjaan yang lebih kecil.
Bilik semprotan biasanya berupa kandang berventilasi permanen yang dirancang untuk memenuhi kode nasional dan lokal yang berlaku. Mereka sering termasuk kipas angin, perlengkapan pencahayaan yang sesuai dan filter partikulat knalpot yang mengumpulkan bahan overspray.
Bilik semprot dapat berupa struktur mandiri atau bagian dari keseluruhan fasilitas manufaktur. Beberapa proses finishing industri bersifat khusus dan memerlukan peralatan khusus, seperti pengecatan elektrostatis atau pelapisan bubuk.
Proses ini mungkin memerlukan sistem yang lebih kompleks daripada bilik semprotan sederhana, oleh karena itu perlu dirancang dan dipasang dengan benar. Sistem ini harus memenuhi persyaratan keselamatan khusus untuk mencegah cedera atau masalah lain, dan mereka juga harus mampu menahan kondisi lingkungan yang keras dari proses manufaktur industri.
Mereka dapat dirancang untuk mengakomodasi berbagai ukuran, dari kecil hingga besar, dan harus cukup fleksibel untuk menangani berbagai jenis cat atau lapisan lain yang Anda aplikasikan. Mereka juga dapat diproduksi agar sesuai dengan kebutuhan produksi unik Anda.
Stan ini merupakan bagian penting dari proses manufaktur industri Anda dan harus dianggap sebagai bagian integral dari tempat kerja Anda. Mereka tidak hanya melindungi lingkungan, tetapi juga membantu bisnis Anda tumbuh dan meningkatkan profitabilitasnya. Mereka juga dapat meningkatkan penampilan produk Anda, dan sangat penting untuk keselamatan pekerja Anda.