Lapisan Maydos
Coating adalah lapisan bahan yang diaplikasikan untuk membuat suatu produk lebih tahan lama. Ada banyak jenis pelapis industri, dan masing-masing menawarkan karakteristik unik.
Pabrik Pelapisan menyediakan berbagai pilihan pelapisan untuk produsen, termasuk pelapis bubuk dan pelapisan E. Namun, produk-produk ini memerlukan bahan baku tertentu yang baru-baru ini mengalami kenaikan harga yang drastis karena gangguan pasokan.
powder Coating
Lapisan bubuk adalah metode pengaplikasian warna terutama pada bagian logam. Ini digunakan untuk melindungi peralatan industri dan barang-barang konsumen, mulai dari tiang pagar besi tempa hingga detail rumah luar ruangan, dan bahkan kompor gas dan komponen otomotif. Serbuk tersebut dioleskan pada bagian yang telah dipanaskan sebelumnya, kemudian terkena panas dan muatan listrik yang menyebabkannya meleleh, menyatu dan mengeras menjadi lapisan padat yang sesuai dengan bentuk benda. Hasilnya adalah lapisan akhir yang tebal, tahan lama, dan tahan aus yang tahan terhadap retak, terkelupas, dan tergores.
Mendapatkan aplikasi yang tepat dimulai dengan menyiapkan media. Langkah ini dapat mencakup menghilangkan karat, kerak gilingan, dan lapisan lama. Ini juga mencakup menggosok, meledakkan, atau mengetsa permukaan untuk membantu bedak menempel lebih baik. Setelah permukaan bersih dan kering, permukaan dapat dirawat dengan bahan kimia anti korosi atau dapat diaplikasikan lapisan bedak.
Proses pra-perawatan bervariasi menurut jenis media. Substrat baja biasanya diberi perlakuan awal dengan besi fosfat, sedangkan substrat galvanis dan aluminium sering kali menggunakan seng fosfat. Ketahanan korosi pada lapisan dan material substrat juga dapat menentukan perawatan mana yang terbaik.
Selain perawatan awal, penting untuk memiliki peralatan dan teknik yang tepat saat mengaplikasikan bedak. Hal ini dapat mencakup senjata semprot dengan osilator, resiprokator, atau robot yang mengatur proses penyemprotan untuk mengurangi penyemprotan berlebihan dan meningkatkan konsistensi. Suhu udara yang tepat, konduktivitas air, dan tekanan nosel juga memengaruhi lapisan.
Langkah penting lainnya dalam proses pelapisan bubuk dapat mencakup penggunaan sistem penutup untuk melindungi area yang tidak perlu dilapisi. Hal ini menghilangkan kontaminasi silang, yang dapat menyebabkan ketidaksesuaian sentuhan di kemudian hari. Selain itu, penggunaan sistem pemulihan atau pengambilan untuk mengumpulkan semprotan berlebih akan mengurangi jumlah produk limbah yang diperlukan untuk dibuang dan meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan bubuk.
Terakhir, memastikan media terpasang dengan benar selama proses penyemprotan mencegah penumpukan tegangan yang tidak diinginkan yang dapat merusak peralatan. Selain itu, grounding dapat membantu mencegah gangguan listrik yang dapat berdampak negatif terhadap kinerja pelapisan atau keselamatan pekerja.
Pelapisan cair
Meskipun pelapisan bubuk adalah teknologi awal yang mengarahkan Pabrik Pelapisan pada jalur kami saat ini, cat cair tetap menjadi bidang keahlian dan merupakan pilihan terbaik untuk menyelesaikan produk atau komponen yang mungkin tidak cocok untuk pelapisan bubuk atau pelapisan listrik. Bahan ini sangat cocok untuk berbagai substrat non-logam dan dapat diaplikasikan dengan berbagai cara, termasuk dengan cara disemprotkan dan dengan kuas.
Pelapis cair terdiri dari beberapa bahan mentah yang berbeda, termasuk bahan tambahan, pembawa, dan pigmen. Penambahan senyawa ini menentukan tampilan akhir dan kinerja suatu lapisan cair, serta dapat mempengaruhi proses pengaplikasiannya. Misalnya, volume pigmen yang digunakan akan berdampak langsung pada hasil akhir produk yang diawetkan.
Pembawa adalah cairan utama yang digunakan untuk memformulasi suatu pelapis dan dapat berupa air, pelarut atau kombinasi keduanya. Komponen ini bertindak sebagai dasar untuk material lainnya, dan mengurangi viskositas agar mudah diaplikasikan dan memberikan lapisan film yang stabil yang akan menahan material lain di tempatnya. Pembawa juga memainkan peran penting dalam waktu kering lapisan cair.
Tergantung pada formulasi spesifiknya, beberapa pelapis cair dapat dirancang untuk berfungsi sebagai lapisan perantara dengan bahan tambahan penghambat korosi khusus atau sebagai lapisan atas yang keras dan bening. Mereka juga dapat memasukkan elemen logam untuk estetika yang menarik atau untuk menambah daya tahan tambahan.
Selain sangat serbaguna, pelapis cair sering digunakan karena kemudahan penggunaan dan kecepatan pengaplikasiannya. Mereka sangat cocok untuk disemprotkan dan dapat dengan mudah dimanipulasi dengan opsi High-Volume Low Pressure (HVLP) yang mengurangi limbah dan memberikan aplikasi yang lebih lembut dan tidak merusak.
Alasan lain mengapa pelapis cair sangat populer adalah karena pelapis ini menawarkan lebih banyak pilihan untuk pencocokan warna. Selain itu, mereka melindungi permukaan dan material dari kelembapan, sinar UV, dan bahan kimia. Lapisan ini juga lebih cepat diawetkan dibandingkan lapisan bubuk, yang merupakan pertimbangan penting jika Anda menangani benda berukuran besar dan besar.
Pelapisan Elektronik
E-coating (juga dikenal sebagai pengecatan elektroforesis, pelapisan elektro, dan pernis elektroforesis) adalah proses finishing logam yang menggunakan listrik untuk mengaplikasikan cat atau pelapis pada substrat. Teknologi ini mirip dengan powder coating, meskipun e-coating diaplikasikan menggunakan proses basah dibandingkan proses kering. E-coating banyak digunakan pada berbagai produk logam, terutama komponen otomotif seperti bodi mobil. Ini juga digunakan dalam berbagai fabrikasi logam lainnya, mulai dari mesin industri hingga komponen baja struktural untuk konstruksi.
Proses e-coating ideal untuk volume produksi tinggi, karena cepat dan hemat biaya. Proses pelapisan ini juga ramah lingkungan karena memiliki tingkat senyawa organik volatil (VOC) yang rendah dibandingkan dengan proses pelapisan lainnya. Ia juga mampu memberikan ketahanan terhadap korosi dan degradasi UV, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi.
Sebelum proses e-coating dapat dimulai, permukaan produk harus dipersiapkan. Hal ini biasanya dilakukan dengan memfosfat produk, yang meningkatkan daya rekat dengan menciptakan lapisan kristal seng fosfat yang berikatan dengan permukaan di bawahnya. Metode pra-perawatan umum lainnya adalah etsa, yang secara kimia membuat permukaan produk menjadi kasar dan meningkatkan ikatan mekanis antara e-coat dan substrat.
Setelah produk siap untuk pelapisan elektronik, produk dicelupkan ke dalam bak yang berisi partikel resin bermuatan listrik. Sebuah anoda ditempatkan di dalam bak untuk melengkapi rangkaian, dan arus listrik menyebabkan partikel bermuatan menempel pada permukaan katoda produk. Hasilnya adalah lapisan seragam yang melindungi substrat baja dari korosi.
E-coat adalah lapisan akhir tahan lama yang dapat diawetkan di bawah panas untuk memastikan integritas lapisan. Ini sangat ideal untuk digunakan pada bagian logam besar dan besar yang memerlukan perlindungan dari lingkungan keras. Di pabrik, e-coating sering digunakan untuk melapisi permukaan mesin dan peralatan yang terkena bahan kimia, kelembapan, debu, panas, dan bahaya produksi lainnya. Perlindungan ini membantu meminimalkan waktu henti dan biaya perbaikan yang terkait dengan kerusakan atau keausan yang tidak terduga.
Proses e-coating juga serbaguna karena dapat diwarnai dengan pigmen organik bebas timbal untuk menciptakan beragam pilihan estetika. Kemampuan ini menjadikan e-coating berguna untuk berbagai aplikasi, mulai dari produk industri hingga barang konsumsi.
Penyikatan
Dalam dunia finishing logam, menyikat adalah teknik populer yang menghasilkan berbagai jenis dan kualitas hasil akhir. Pelapisan yang disikat biasanya merupakan komponen proses penyelesaian akhir yang lebih canggih seperti pemolesan, pelapisan, dan pengecatan, namun pelapisan juga dapat digunakan sebagai proses mandiri. Apa pun kasusnya, hasil akhir yang disikat terlihat bagus pada hampir semua jenis logam, termasuk baja tahan karat, aluminium, dan paduan lainnya.
Namun, menyikat gigi saja bukanlah pilihan terbaik untuk semua aplikasi. Misalnya, jika Anda ingin mengurangi kekasaran permukaan produk agar daya rekat cat lebih efektif, lebih baik gunakan teknik sandblasting atau elektrokimia daripada menyikat. Selain itu, jika Anda mengerjakan potongan atau cetakan yang sangat besar, pengaplikasian lapisan kuas yang memakan waktu mungkin tidak efisien untuk tujuan produksi Anda.
Di sisi lain, jika Anda ingin memberikan produk Anda gaya yang unik dan menarik secara visual serta tahan terhadap goresan dan sidik jari, hasil akhir yang disikat adalah pilihan yang tepat. Permukaan yang disikat memiliki tampilan modern dan apik yang sangat populer pada peralatan dapur dan desain arsitektur.
Untuk mendapatkan tampilan kuas, spesialis pelapisan menggunakan bulu atau spons yang kompatibel dengan polimer cair yang diaplikasikan. Hal ini berarti memastikan bahwa panjang bulu dan ujung yang berbendera sesuai dengan ukuran dan bentuk substrat, serta memilih viskositas lapisan yang tepat untuk ketebalan film yang merata.
Menyikat juga berguna untuk mengurangi kekasaran permukaan logam untuk meningkatkan daya rekat cat atau perawatan permukaan lainnya. Selain itu, ini adalah cara yang berguna untuk membersihkan permukaan logam sebelum direkatkan atau dilapisi, karena menghilangkan partikel halus dan kontaminan yang dapat mengganggu langkah pemrosesan selanjutnya.
Selain manfaat kosmetiknya, hasil akhir yang disikat adalah pilihan yang sangat baik untuk lapisan konformal karena melindungi papan sirkuit cetak (PCB) dari ancaman eksternal yang mengganggu kinerja dan sensitivitasnya. Teknik pelapisan basah ini diterapkan pada PCB dengan berbagai metode, antara lain penyikatan, pencelupan (perendaman komponen), dan penyemprotan otomatis/manual. Metode penyikatan adalah yang paling sederhana dan paling murah, memberikan spesialis pelapisan alat yang efisien untuk mengaplikasikan pelapis konformal ke bagian demi bagian.