Produsen Cat

Produsen cat memproduksi berbagai macam lapisan dekoratif dan pelindung untuk aplikasi industri. Mereka menggunakan kombinasi pigmen dan resin untuk membentuk emulsi yang dapat diaplikasikan pada permukaan.

Emulsinya mengandung pigmen untuk warna dan penyembunyi, serta resin untuk mencegah partikel saling menempel kembali. Ini dicampur dan dibasahi menggunakan mixer berkecepatan tinggi yang memutar cakram bergerigi baja tahan karat.

Proses Manufaktur

Dalam pembuatan cat, ada banyak langkah yang harus dilakukan untuk menjamin kualitasnya. Produsen cat harus menguji bahan mentah, mencampurkannya, dan membubarkannya untuk menghasilkan produk yang halus dan konsisten. Ini adalah proses kompleks yang membutuhkan peralatan presisi dan berkualitas tinggi. Hasil akhirnya adalah cat yang memiliki kilap, daya rekat, dan daya tahan yang sangat baik.

Selama tahap persiapan produksi, bahan mentah diukur dan digabungkan dalam tangki besar. Proses ini disebut formulasi. Di sinilah resep pasti untuk setiap jenis cat dikembangkan. Laboratorium bertanggung jawab untuk memeriksa semua bahan mentah dan menguji setiap batch cat selama proses pembuatan.

Langkah selanjutnya adalah menggiling bahan baku bubuk di pabrik atau tangki pendispersi. Hal ini mengubah pigmen menjadi pasta seragam yang terdistribusi halus. Ini juga membantu pigmen larut dalam pengikat dan mengikat dengan bahan lain. Proses penggilingan merupakan langkah penting karena mempengaruhi kekentalan cat jadi. Ukuran media penggilingan, kecepatan gilingan, dan pengadukan merupakan variabel penting.

Setelah proses penggilingan dan pencampuran, cat dipindahkan ke ketel untuk diencerkan. Ini diaduk untuk membantunya mencapai konsistensi yang tepat untuk pengalengan. Pada tahap ini juga dilakukan pengecekan warna untuk memastikan memenuhi spesifikasi yang diinginkan.

Langkah ini penting bagi produsen cat mobil karena memungkinkan mereka menghasilkan cat berkualitas tinggi dan tahan lama yang dapat digunakan pada kendaraan. Setelah cat tercampur dan disaring, cat dikirim ke tempat pengalengan. Kemudian diberi label dan siap untuk didistribusikan.

Sejumlah besar cat terbuang setiap tahunnya. 320 juta liter cat dijual di Inggris setiap tahunnya, namun hanya sekitar 50% yang digunakan dan kemudian dibuang atau disimpan di garasi. Community RePaint adalah program yang disponsori oleh Dulux yang mengumpulkan sisa cat dan mendistribusikannya kembali kepada keluarga, komunitas, dan badan amal dengan biaya terjangkau.

Untuk mengurangi dampak lingkungan dari pembuatan cat, perusahaan cat menggunakan berbagai teknik untuk menggunakan kembali pelarut. Mereka akan mencuci peralatan produksinya di sela-sela batch cat. Ini akan menghasilkan air limbah, yang diolah di instalasi pengolahan air di lokasi. Air yang tersisa dapat digunakan untuk membersihkan peralatan atau dapat didaur ulang menjadi produk industri lainnya seperti bahan bakar dan perekat.

Bahan baku

Industri cat merupakan industri yang padat bahan mentah, dengan biaya bahan baku mencapai 60% dari penjualan bersih (rata-rata industri). Oleh karena itu, kenaikan harga bahan baku merupakan masalah besar bagi produsen cat. Hal ini menjadikannya penting untuk mengurangi biaya dengan meningkatkan efisiensi, mengoptimalkan proses, sumber alternatif, dan menerapkan strategi pengurangan biaya.

Di antara bahan baku terpenting dalam produksi cat adalah pigmen, pelarut, dan resin. Pigmen menentukan tampilan dan warna cat. Mereka bisa berupa pigmen utama atau ekstender. Pigmen prima memberikan kecerahan dan membantu menyembunyikan ketidaksempurnaan permukaan. Mereka tersedia dalam varietas organik dan anorganik. Pigmen anorganik yang paling umum adalah titanium dioksida, yang dihasilkan dari bijih ilmenit di India. Yang lainnya adalah rutil, yang diekstraksi dari mineral tanah jarang yang disebut yttrium oksida.

Pelarut, yang digunakan sebagai zat dehidrasi pada cat berbahan dasar air, merupakan bagian penting dari total biaya cat. Mereka termasuk petroleum eter, xilena dan toluena. Mereka juga digunakan sebagai bahan pemlastis untuk mengurangi kekentalan cat.

Aditif adalah bahan baku penting lainnya yang digunakan dalam cat. Ini penting untuk meningkatkan kinerja cat. Mereka dimasukkan ke dalam cat untuk meningkatkan daya tahan, daya rekat, dan kualitas lainnya. Mereka juga dapat ditambahkan untuk mengubah warna, tekstur dan konsistensi cat.

Bahan baku penting lainnya adalah pengering, yang mempercepat pengeringan cat. Ini dimasukkan ke dalam sebagian besar cat untuk mencegah pudar dan terkelupas. Bahan tambahan penting lainnya adalah bahan anti-kulit, yang mengurangi kecenderungan cat retak dan terkelupas setelah dikeringkan. Produsen cat juga menggunakan bahan pengikat untuk menahan pigmen dan menyediakan properti pembentuk film.

Selain itu, industri manufaktur cat membutuhkan pelumas dan stabilisator dalam jumlah besar untuk produksi produknya. Minyak biji rami adalah pelumas yang paling banyak digunakan untuk mencampur, mengencerkan, dan menyebarkan pigmen. Minyak jarak adalah pelumas paling umum yang digunakan oleh produsen cat. Pembuatan cat dan pelapis juga melibatkan penggunaan polimer seperti akrilat, vinil, dan epoksi.

pengujian

Produsen cat melakukan berbagai macam prosedur pengujian untuk memastikan bahwa produk mereka memenuhi standar yang sesuai. Ini mencakup serangkaian tes fisik seperti ketahanan benturan dan analisis warna dan kilap. Pengujian ini dirancang untuk meniru kondisi penggunaan cat. Beberapa kondisi tersebut antara lain paparan abrasi, kelembapan, sinar UV, dan suhu ekstrem. Pabrikan juga melakukan uji kimia seperti spektroskopi inframerah transformasi Fourier untuk mengidentifikasi susunan kimiawi lapisan dan bahan lainnya.

Alat uji yang digunakan pabrikan berbeda-beda tergantung jenis cat yang diuji. Misalnya, alat uji kekerasan gores akan digunakan untuk menentukan kekerasan permukaan sampel suatu lapisan. Jenis pengujian lainnya, HDT, digunakan untuk mengukur suhu defleksi material saat diberi beban. Pengujian ini penting dalam menilai keamanan cat dan pelapis karena dapat membantu mencegah kerusakan struktur akibat panas yang berlebihan.

Jenis pengujian ini dilakukan di laboratorium dan di lapangan. Hasil pengujian tersebut kemudian digunakan untuk melakukan perbaikan pada pelapis dan produk lainnya. Beberapa perubahan ini mungkin sesederhana mengganti bahan-bahan tertentu atau memodifikasi proses produksi. Beberapa perubahan akan lebih signifikan, seperti penghilangan racun seperti alkil fenol etoksilat dari cat. Langkah ini merupakan langkah penting dalam mengurangi dampak lingkungan dari industri secara keseluruhan.

Sebagai bagian dari prosedur pengujian, pabrikan sering kali mengirimkan sampel ke Laboratorium Resene untuk pemeriksaan menyeluruh. Hasil pemeriksaan laboratorium ini digunakan untuk memverifikasi bahwa produk memenuhi persyaratan yang ditentukan pada setiap kategori pelapis.

Pelapisan merupakan elemen penting dalam proses manufaktur dan digunakan dalam berbagai industri, termasuk otomotif, furnitur, kelautan, dan bangunan. Lapisan ini melindungi pabrik baja dan struktur lainnya dari korosi dan kondisi lingkungan keras lainnya. Prosedur pengujian pelapisan sangat kompleks dan melibatkan berbagai jenis peralatan pengujian. Metode pengujian digunakan untuk menilai kualitas pelapis dan memberikan dasar untuk membuat keputusan mengenai penggunaannya.

Pengemasan

Industri cat bergantung pada kemasan tahan lama yang memungkinkan transportasi yang aman dan terjamin. Pasalnya, banyak produk cat yang mengandung bahan kimia berbahaya dan harus ditutup rapat untuk mencegah tumpahan atau kebocoran selama pengangkutan.

Pasar kemasan cat global didorong oleh meningkatnya aktivitas konstruksi di berbagai industri dan meningkatnya standar hidup konsumen. Pasar ini juga didukung oleh urbanisasi yang pesat dan meningkatnya permintaan akan cat yang digunakan untuk melindungi permukaan eksterior dari kondisi cuaca buruk. Selain itu, meningkatnya kebutuhan akan pelapis industri diperkirakan akan mendorong pertumbuhan pasar kemasan cat.

Produsen dapat memanfaatkan meningkatnya kekhawatiran konsumen dan bisnis mengenai dampak lingkungan dengan menawarkan solusi pengemasan ramah lingkungan. Hal ini dapat mencakup wadah yang terbuat dari plastik biodegradable dan bahan daur ulang. Penggunaan opsi ramah lingkungan ini dapat membantu produsen cat memenuhi kebutuhan konsumen yang sadar lingkungan dan meningkatkan pangsa pasar mereka.

Selain itu, produsen cat semakin fokus pada peningkatan fungsionalitas produk kemasan mereka untuk memberikan pengalaman yang luar biasa kepada pelanggan. Mereka menggabungkan fitur-fitur ergonomis, seperti wadah yang mudah dibuka, dapat ditutup kembali, dan digunakan kembali, serta sistem penyaluran yang nyaman. Hal ini untuk memastikan bahwa pelanggan dapat dengan mudah menggunakan dan mengaplikasikan cat yang mereka beli.

Selain itu, konsumen mencari cat dengan kemasan ramah lingkungan yang memberikan informasi penting dan membantu mereka menyelesaikan proyek dengan cepat dan efektif. Tren ini terutama terlihat di sektor DIY, di mana konsumen mencari produk yang tidak hanya berperforma dan terlihat bagus, namun juga mencerminkan komitmen keberlanjutan dari produsen pelapis.

Misalnya saja kemasan bag-in-box dari Liquibox yang memadukan keamanan tas fleksibel dengan kenyamanan kotak karton luar yang mudah dibuka dan ditutup. Kotak luar dirancang untuk melindungi tas selama pengangkutan dan penanganan, sementara dispenser di bagian atas wadah memungkinkan penyajian cat dengan satu tangan. Hal ini menghilangkan pemborosan produk dan mengurangi upaya serta biaya pembuangan dengan memungkinkan pengguna mengosongkan isi kemasan sepenuhnya. Selain itu, kantong fleksibelnya mudah dibersihkan dan cocok untuk memasuki aliran daur ulang plastik.