Pabrik Perekat Lem

Lem telah digunakan sejak jaman dahulu. Artefak kayu direkatkan dengan lem hewani atau nabati, dan ukiran Mesir kuno ditempelkan pada papirus menggunakan pasta tepung.

Solusi perekat industri dari Henkel dirancang untuk mengubah proses produksi dan desain produk di banyak industri. Produk mereka memberikan fungsionalitas yang disesuaikan seperti kekuatan, penyegelan, pelapisan, konduktivitas panas dan listrik, serta kemampuan daur ulang.

Perekat Meleleh

Perekat lelehan panas (juga dikenal sebagai HMA) adalah formulasi termoplastik yang mudah dibentuk saat dipanaskan dan mengeras saat didinginkan. Mereka digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk penyegelan tas, penyegelan karton, dan sebagai lapisan dasar untuk pita perekat. Mereka juga biasa ditemukan sebagai perekat utama dalam penjilidan buku karena keserbagunaannya, daya tahannya, dan tingkat kelengketannya yang beragam. Kegunaan lain termasuk pemasangan cermin, fabrikasi kabinet dan panel kantor. Berbeda dengan lem berbahan dasar air, lem ini tidak beracun dan ramah lingkungan.

HMA dapat diproduksi untuk memenuhi kebutuhan kinerja tertentu, seperti ketahanan panas dan kecenderungan hangus yang rendah. Mereka juga dapat diformulasikan untuk tahan terhadap pelarut dan pemlastis serta memiliki distribusi berat molekul yang sempit. Bahan ini juga memiliki kemampuan pembasahan yang sangat baik sehingga mudah menempel pada substrat dari berbagai macam bahan dan mengisi celah.

Pabrik Lem Perekat memproduksi beberapa jenis perekat lelehan panas yang berbeda. Ini dapat dimodifikasi sesuai persyaratan kinerja tertentu dengan menambahkan aditif ke dalam campuran polimer. Beberapa diantaranya adalah bahan pengikat (tackifier), bahan pemlastis (plasticizer) dan bahan pewarna. Aditif ini juga dapat mengubah titik lunak, suhu kegagalan, dan sifat produk lainnya.

Faktor lain yang mempengaruhi efektivitas HMA meliputi warna leleh, kekuatan pengelupasan, dan suhu kegagalan. Selain itu, penting untuk mengetahui berapa lama lem dapat tetap meleleh di dalam tangki aplikasi sebelum terjadi degradasi dan mulai hangus. Ini disebut sebagai kehidupan potnya.

Jenis HMA yang paling populer didasarkan pada kopoli alifatik (amida). Ini telah dioptimalkan dengan menyesuaikan rasio monomer dan jumlah diamina. Hal ini memungkinkan variasi yang lebih besar pada suhu leleh yang diinginkan dan membuka banyak kemungkinan baru untuk pembuatan produk yang memerlukan perekat dengan nilai kelengketan yang lebih rendah.

Bahan pengemas yang paling umum untuk lelehan panas adalah tabung, batangan, atau kartrid yang disesuaikan dengan peralatan aplikasi. Pompa drum lelehan panas yang lebih besar juga tersedia untuk aplikasi volume tinggi. Dibandingkan dengan bentuk perekat lainnya, HMA memiliki umur simpan yang sangat lama dan dapat disimpan dengan aman pada suhu ruangan. Mereka mudah untuk dibagikan, dibersihkan, dan ditangani. Tidak seperti lem lainnya, lem ini tidak mencemari substrat dan dapat digunakan pada rentang suhu yang luas. Mereka juga memungkinkan kecepatan jalur yang lebih tinggi dan mengurangi biaya pemeliharaan dan inventaris.

Perekat Tahan Air

Lem basah, juga dikenal sebagai perekat tradisional atau selulosa, merupakan pilihan populer untuk pelabelan kertas, pengerjaan kayu, dan industri otomotif. Mereka memberikan ikatan yang kuat dan andal dengan berbagai jenis bahan dan substrat. Mereka juga merupakan alternatif yang ramah lingkungan dan ekonomis dibandingkan teknologi pengikatan yang lebih tradisional seperti lelehan panas dan sianoakrilat. Lem basah bebas pelarut dan memerlukan sedikit perawatan dan penanganan, sehingga cocok untuk area yang tidak berventilasi. Mereka juga mudah untuk membersihkan peralatan, mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas.

Mereka tersedia dalam berbagai formulasi dan bahan kimia, termasuk pilihan berbahan dasar sintetis dan alami. Polimer adalah tulang punggung setiap jenis lem basah, yang memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap bahan kimia. Pemlastis melunakkan dan meningkatkan fleksibilitas, sedangkan stabilisator mencegah degradasi seiring waktu. Bahan lain membantu mengubah sifat pemrosesan dan pengikatan lem, seperti pengental dan pengawet.

Di masa lalu, lem berbahan dasar hewan merupakan hal yang lumrah – namun kini digantikan oleh lem alternatif yang lebih ramah lingkungan. Misalnya, lem basah berbahan dasar protein dibuat dari produk sampingan hewan seperti kolagen – yang dicuci dan direndam sebelum dimasak untuk membentuk lem mentah. Lem tersebut kemudian diolah dengan bahan kimia dan dipanaskan kembali hingga mencapai kekentalan tertentu.

Lem cair yang dihasilkan kemudian dipindahkan ke tangki untuk pengolahan lebih lanjut, dengan penyaringan digunakan untuk menghilangkan kotoran dan ditambahkan zat penstabil untuk mengawetkan lem seiring waktu. Setelah lem basah diolah, lem tersebut dapat dipompa ke dalam botol siap digunakan.

Berbeda dengan lem lelehan panas, lem basah ini mengeras karena bereaksi dengan uap air di udara atau pada permukaan substrat. Proses pengawetan ini menghasilkan ikatan yang kuat dan tahan lama serta tahan terhadap air, minyak, lemak, dan banyak bahan kimia. Produk ini juga diformulasikan agar tahan terhadap air dingin dan kondensasi, dengan kemampuan menahan suhu beku – menjadikannya ideal untuk pelabelan botol kaca di industri minuman. Perekat dapat diaplikasikan dalam bentuk semprotan, busa, kontak, atau sensitif terhadap tekanan, dan tersedia dalam berbagai ukuran dan gaya untuk disesuaikan dengan banyak aplikasi.

Perekat Cepat Kering

Lem, perekat, dan penyegel adalah bahan penting untuk merekatkan dan menyatukan permukaan. Mereka datang dalam berbagai bentuk, masing-masing dengan sifat dan kegunaannya sendiri. Memahami bagaimana bahan-bahan ini dibuat dapat membantu Anda memilih yang terbaik untuk kebutuhan Anda. Proses pembuatan lem dan perekat cukup rumit dan melibatkan beberapa prosedur dan bahan baku. Ini bisa alami atau sintetis dan mungkin mengandung bahan pengawet dan pengental. Produk akhir juga harus mampu menahan korosi dan kelembapan.

Beberapa perekat yang paling umum adalah sianoakrilat, epoksi, dan silikon. Lem ini digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari pengerjaan kayu hingga pembuatan perhiasan dan elektronik. Perekat ini sangat cepat kering dan sangat kuat. Bahan ini tersedia dalam bentuk cair dan gel, dan beberapa jenis bahkan dapat digunakan pada logam.

Langkah pertama dalam produksi lem adalah menghilangkan air dari bahan cair. Hal ini dapat dilakukan melalui sejumlah metode, termasuk pengeringan inframerah atau oven bersirkulasi udara. Setelah lem mengering, bisa dituangkan ke dalam wadah dan dikemas untuk dijual. Itu harus disimpan dengan benar untuk menghindari pembusukan.

Ada beberapa perusahaan yang memproduksi lem di AS. Ini termasuk Henkel Ag & Co Kgaa, 3m Company, Fuller HB Co, dan Franklin International. Profil industri IBIS World memberikan gambaran singkat tentang perusahaan ini dan perusahaan lain di industri Manufaktur Perekat AS. Ini mencakup daftar lengkap tren industri, ukuran pasar, segmentasi berdasarkan produk, pendapatan dan laba, serta statistik utama seperti alamat perusahaan, tahun pendirian, dan ukuran karyawan.

Selain perekat industri, beberapa produsen menawarkan produk khusus untuk aplikasi spesifik. Misalnya, Cotronics Corporation memproduksi perekat suhu tinggi dan keramik. Perusahaan juga memproduksi berbagai bahan pot dan pelapis. Perusahaan lain, Panacol-Elosol USA, membuat perekat akrilik pengawetan sinar UV dan cahaya tampak untuk perakitan elektronik. Perusahaan juga menawarkan solusi khusus dan termal untuk berbagai macam aplikasi. Seluruh produk perusahaan diproduksi melalui proses jaminan kualitas yang ketat.

Perekat Serbaguna

Industri lem telah mengalami sejumlah inovasi dan perbaikan dalam beberapa tahun terakhir. Banyak produsen mulai menggunakan perekat yang lebih kuat, lebih fleksibel, atau dapat terurai secara hayati. Banyak dari produk baru ini juga dapat diaplikasikan pada suhu ruangan, sehingga lebih aman bagi karyawan produksi dan lingkungan. Beberapa dari perekat baru ini bahkan dapat menggantikan metode pengikatan tradisional seperti menjahit dan pengencang mekanis.

Lem baru ini sering kali dirancang untuk merekatkan berbagai bahan menjadi satu, dan juga dapat digunakan untuk menutup retakan dan lubang. Perekat ini biasanya diformulasikan agar tahan terhadap kelembapan, panas, dan bahan kimia, sehingga ideal untuk berbagai aplikasi. Bahan ini juga mudah diaplikasikan, dan dapat disalurkan tepat di tempat yang diperlukan dengan menggunakan mesin atau tangan.

Lem biasanya dikategorikan berdasarkan metode adhesinya, diikuti oleh apakah lem tersebut reaktif atau non-reaktif. Perekat reaktif mengandung polimer yang bereaksi secara kimia dengan zat lain untuk mengeras. Jenis lem ini dapat digunakan pada berbagai permukaan, termasuk logam, plastik, dan kayu. Beberapa contohnya termasuk sianoakrilat, lem epoksi, dan perekat uretan.

Pada dasarnya, sebagian besar lem terdiri dari air dan polimer. Air ditambahkan ke lem selama proses pembuatan untuk mencegahnya mengering terlalu cepat. Air ini kemudian diuapkan, meninggalkan polimer untuk membentuk ikatan yang kuat dengan zat lain. Beberapa lem ini juga diformulasikan dengan bahan pengawet dan pelarut untuk melindunginya dari bakteri dan membuatnya lebih mudah digunakan.

Perekat adalah alat yang berharga di banyak industri, mulai dari pengolahan makanan hingga manufaktur furnitur. Selain memberikan ikatan yang kuat, perekat ini dapat membantu mengurangi biaya dan meningkatkan produktivitas. Misalnya, dapat digunakan untuk menggantikan sambungan mekanis pada kendaraan transportasi seperti mobil, bus, dan truk trailer, sehingga bobotnya lebih ringan dan penggunaan bahan bakar lebih efisien. Mereka juga dapat mengurangi kebisingan dan getaran pada kendaraan penumpang, sehingga perjalanan menjadi lebih nyaman atau transportasi kargo aman. Penggunaan perekat industri serbaguna ini juga dapat mengurangi jumlah bahan yang digunakan dalam produk, sehingga mengurangi dampak lingkungan.