Pabrik Pelapisan
Pelapis industri berfungsi untuk melindungi dan meningkatkan penampilan produk manufaktur. Pabrikan dapat menyelesaikan semua operasi penyelesaian sendiri atau mengalihdayakannya ke pihak ketiga.
Saat bekerja dengan bahan pelapis bubuk, penting untuk mengikuti pedoman pabrikan untuk kesuksesan dan keamanan. Umumnya, perawatan persiapan meliputi stasiun pencucian, ruang ledakan, dan oven kering.
Pengobatan Persiapan
Proses perawatan permukaan merupakan tahapan penting dalam pabrik powder coating. Ini membersihkan dan menyiapkan objek untuk proses pelapisan bubuk, dan memastikan bahwa lapisan bubuk akan terikat dengan baik dengan substrat. Permukaan benda harus bebas dari minyak, gemuk, kotoran dan kontaminan lainnya untuk menjamin keberhasilan proses powder coating. Beberapa metode berbeda digunakan untuk membersihkan permukaan, termasuk pembersihan kimiawi, pencucian, peledakan, dan pembilasan. Tergantung pada bahan yang dilapisi, proses persiapan permukaan tertentu mungkin diperlukan.
Langkah pertama dalam persiapan permukaan adalah proses scrubbing atau pencucian. Ini dilakukan dengan mengarahkan bahan abrasif secara paksa ke permukaan objek. Ini akan membersihkan dan membuat permukaan menjadi kasar, membuatnya lebih mudah menerima proses pelapisan bubuk. Selain itu, ini akan menciptakan tekstur yang meningkatkan daya tahan produk jadi. Proses menggosok atau mencuci bisa kering atau basah. Persiapan kering lebih cepat dan lebih mudah, tetapi tidak dapat digunakan pada permukaan tertentu.
Metode persiapan permukaan lainnya adalah proses etsa. Proses ini menggunakan larutan asam lemah untuk menghilangkan karat dan kotoran lain dari substrat. Ini biasanya digunakan pada logam, dan dapat diaplikasikan dengan metode basah atau kering. Sejumlah larutan etsa yang berbeda dapat digunakan, termasuk asam fluorida dan natrium bikarbonat. Dimungkinkan juga untuk menggunakan media abrasif untuk mengetsa permukaan.
Metode persiapan permukaan yang lebih modern adalah proses penyemprotan api, yang menggunakan kombinasi oksigen dan bahan bakar (biasanya propana atau asetilena) untuk menciptakan panas yang intens yang melelehkan bahan baku menjadi tetesan halus, yang kemudian diendapkan ke substrat. Hasil akhirnya adalah powder coating yang sangat tahan lama, tahan korosi, dan menarik.
Pelapisan bubuk adalah proses finishing yang sangat serbaguna, cocok untuk berbagai macam produk. Ini sangat tahan lama, tahan terhadap abrasi dan goresan, dan tersedia dalam berbagai warna. Ini juga merupakan alternatif yang sangat ramah lingkungan untuk pelapis cair, dan dapat digunakan pada berbagai jenis logam.
Spray Booth
Bilik semprot adalah jantung dari proses pengecatan yang baik. Ini memberikan lingkungan terkontrol yang bebas dari debu, kotoran, dan kontaminan lain yang dapat mencemari produk akhir Anda dan mengurangi umur panjang pelapis Anda. Tanpa bilik semprotan, penerapan pelapis Anda bisa menjadi berantakan dan sulit diatur. Menggunakan bilik semprotan juga memastikan kualitas pekerjaan Anda dan melindungi karyawan Anda.
Bilik semprot adalah bilik besar dengan langit-langit dan dinding yang berisi ruang kerja terbuka untuk mengaplikasikan pelapis cair atau bubuk ke produk, suku cadang, atau struktur. Ini juga berisi sistem ventilasi untuk menghilangkan asap yang dihasilkan oleh cat atau bedak yang sedang diaplikasikan. Ada berbagai jenis tempat penyemprot, mulai dari sungkup portabel kecil hingga terowongan produksi kontinu yang besar.
Setiap jenis stan dirancang untuk melakukan tugas tertentu. Jenis cat yang Anda aplikasikan, proses Anda, dan produk yang Anda lapisi akan menentukan jenis stan yang Anda butuhkan. Beberapa bilik semprotan diberi tekanan, artinya disegel ke area sekitarnya untuk mencegah kontaminan dan partikel lain memasuki area kerja. Lainnya tidak bertekanan, yang memungkinkan aliran udara dan penyaringan untuk menjaga atmosfer tetap bersih.
Semua bilik harus dirancang untuk memenuhi persyaratan keselamatan kebakaran tertentu, termasuk penggunaan bahan yang tidak mudah terbakar dan struktur yang dibangun untuk menahan api. Mereka juga harus memiliki sistem pencegah kebakaran yang dipasang untuk mencegah api menyebar dari satu area ke area lain. Selain itu, mereka harus dilengkapi dengan sistem ventilasi untuk menghilangkan asap dan gas dari area kerja.
Kipas buang menarik udara yang terkontaminasi dari area kerja, dan melewati filter yang menangkap semprotan berlebih dan partikel. Udara yang disaring ini kemudian keluar dari bilik untuk diganti dengan udara segar dan bersih dari luar. Ini membantu organisasi mematuhi peraturan lingkungan dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman dan sehat.
Untuk menjaga kualitas cat, bilik semprotan Anda perlu dibersihkan. Namun, menggosok dinding bilik dengan tangan tidak efisien dan memakan waktu. Sebagai gantinya, Anda dapat menghemat waktu dan uang dengan melapisi kembali stan semprot Anda dengan lapisan stan yang dapat dikupas. Lapisan ini akan membantu Anda menjaga stan Anda dalam kondisi seperti baru, membuatnya lebih mudah dibersihkan dan memberikan pekerjaan cat yang lebih baik untuk klien Anda.
Pistol Elektrostatis
Proses pistol elektrostatik meningkatkan kualitas semprotan dan efisiensi transfer dengan memanfaatkan molekul bermuatan dan medan listrik. Hal ini memungkinkan cat atau bahan pelapis tertarik ke objek yang dibumikan yang disemprotkan, bukan sebaliknya. Ini sangat mengurangi jumlah overspray yang terjadi selama aplikasi dan juga membantu mencapai hasil akhir yang lebih rata dan seragam daripada yang bisa dilakukan oleh pistol semprot konvensional.
Saat Anda menggunakan senjata elektrostatis, partikel pelapis bubuk membangun muatan negatif saat didorong melalui wadah senjata dan kemudian melalui noselnya. Partikel bubuk bermuatan negatif kemudian saling tolak dan menyebar secara merata saat disemprotkan ke benda kerja. Permukaan produk Anda yang bermuatan positif kemudian menarik partikel-partikel ini, dan cat secara kimiawi mengikatnya untuk hasil akhir yang aman, tahan lama, dan tahan lama.
Pistol semprot elektrostatis cair manual OTSON menampilkan berbagai nozel dan tutup udara yang memungkinkan Anda membuat pola semprotan spiral yang berbeda, yang penting untuk mencapai atomisasi tingkat tinggi. Mereka juga dapat digunakan dengan cat berbasis pelarut dan cat air serta pernis. Mereka tersedia dalam berbagai rentang voltase, dan dapat disesuaikan dengan bedak yang Anda gunakan.
Fitur penting dari senjata elektrostatik adalah kemampuannya untuk mengontrol keadaan aliran bubuk, yang tidak hanya menghemat bubuk tetapi juga meningkatkan kecepatan produksi. Cara terbaik untuk memastikan hal ini adalah dengan memilih pistol semprot elektrostatis dengan pembatas udara bawaan, yang akan membantu mencegah overshooting dan penyumbatan nosel.
Apakah Anda menggunakan pistol elektrostatik untuk penyemprotan industri atau untuk tujuan lain, penting untuk merawat peralatan Anda secara teratur. Ini termasuk pembersihan, pelumasan, dan penggantian suku cadang sesuai kebutuhan. Rutinitas perawatan rutin tidak hanya akan membantu pistol semprot Anda bertahan lebih lama, tetapi juga akan memberi Anda hasil terbaik. Disarankan untuk melumasi pistol semprot Anda setidaknya sekali sehari dengan pelumas berkualitas baik. Ini akan mencegah overspray, bounce-back, dan masalah umum lainnya yang dapat terjadi. Selain itu, penting untuk mengampelas dan menyeka pistol semprot Anda setiap hari setelah digunakan untuk menghilangkan debu dan kotoran.
Oven pengering
Tergantung pada jenis lapisan yang diterapkan, oven industri digunakan untuk memanaskan dan menyembuhkan bahan untuk hasil yang diinginkan. Proses pengeringan penting karena menghilangkan air/kelembaban dalam bahan dan membuatnya dapat dilapisi dengan ikatan kimia yang diinginkan. Tanpa tahap pengeringan, kemungkinan besar akan terjadi reaksi kimia yang tidak diinginkan dan dapat merusak atau menghancurkan produk akhir.
Biasanya, oven industri ini dirancang untuk beroperasi pada suhu dan durasi tertentu. Ini membantu memastikan bahwa bahan benar-benar kering dan siap untuk langkah produksi selanjutnya.
Oven pengering industri digunakan untuk menghilangkan kadar air di berbagai produk, seperti kaca dan plastik, logam, tinta, perekat, dan peralatan laboratorium sterilisasi. Mereka juga membantu mengeringkan dan mengurangi kadar air pada cat bubuk dan jenis pelapis lainnya.
Oven pengering adalah wadah besar yang memiliki berbagai sistem di dalamnya. Sistem pertama adalah unit pemanas, yang menghasilkan dan mulai mendistribusikan energi ke seluruh penutup oven pengering. Energi ini ditransfer melalui penggunaan pembakar penghasil panas, elemen listrik, dan kipas. Sistem kedua adalah zona penahan, di mana curing material yang sebenarnya terjadi. Waktu curing tergantung pada jenis lapisan yang diterapkan dan suhu zona penahanan.
Misalnya, lapisan bubuk Cerakote disembuhkan dengan cara yang berbeda dari logam biasa atau cat otomotif standar. Hal ini karena menggunakan formulasi unik yang memungkinkan penyembuhan lapisan bubuk dengan cepat tanpa melepaskan Volatile Organic Compounds (VOCs) ke udara. Biasanya dipanaskan hingga 250°F – 300°F, dan waktu curing bisa sesingkat satu jam.
Ada juga terowongan flash off yang dipanaskan, yang pada dasarnya adalah oven kecil yang memanas hingga 160 ° F - 180 ° F untuk mengeringkan permukaan lapisan pelapis semprotan basah sebelum menerapkan lapisan semprotan cairan berikutnya. Ini mencegah air meresap ke dalam lapisan dan menyebabkan kegagalan dini pada lapisan akhir.