Pabrik Pelapisan

Proses pelapisan bubuk sangat ideal untuk produk logam yang membutuhkan lapisan pelindung dan dekoratif. Ini dapat diterapkan pada substrat yang kaku dan fleksibel. Itu juga datang dalam berbagai warna.

Pelapisan bubuk membutuhkan peralatan khusus termasuk pistol semprot, stan, dan oven pengawet. Mungkin juga lebih mahal di muka daripada pelapis cair. Namun, dalam jangka panjang, mungkin lebih hemat biaya bagi produsen.

Kualitas Tinggi

Apakah produk Anda memerlukan lapisan berpelumas berkinerja tinggi untuk perangkat medis atau Anda memerlukan lapisan ptfe yang sangat tahan korosi, pabrik pelapis yang tepat akan memberi Anda hasil akhir terbaik. Perusahaan-perusahaan ini dapat membantu Anda menghemat waktu dan uang dengan menyediakan lapisan berkualitas yang melindungi produk Anda dari kerusakan dan bahaya lingkungan lainnya. Mereka juga menawarkan berbagai layanan lainnya, termasuk persiapan permukaan, teknologi masking dan penandaan.

Selain memproduksi pelapis dengan kinerja tinggi, pabrik pelapis yang baik akan memiliki komitmen yang kuat terhadap layanan pelanggan. Tim di perusahaan jenis ini akan bekerja dengan Anda untuk memahami kebutuhan spesifik Anda dan memberikan solusi terbaik. Selain itu, mereka akan memberi Anda dukungan dan pemeliharaan berkelanjutan untuk menjaga agar produk Anda tetap beroperasi pada kinerja puncak.

Pelapis PVD dibuat menggunakan teknik pengendapan film tipis. Proses ini memungkinkan pelapisan diterapkan pada berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, dan keramik. Jenis pelapis ini sangat tahan lama dan dapat menahan oksidasi, korosi, dan goresan. Ini dapat digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan dan pertahanan, serta pada banyak jenis suku cadang lainnya.

Pelapis kayu

PPG memiliki sejarah panjang dalam mengembangkan pelapis kayu untuk fasilitas industri dan komersial. Produk mereka memberikan peningkatan kualitas yang signifikan dibandingkan hasil akhir yang diterapkan di lapangan. Mereka juga memastikan integritas warna dan keseragaman lapisan secara keseluruhan. Pelapis PPG juga dapat menahan kelembapan, abrasi, dan keausan.

Proses pelapisan Xylan adalah sistem finishing tahan korosi berkinerja tinggi yang dipercaya oleh banyak perancang dan produsen elektronik konsumen. Proses penyemprotan lapisan Xylan membutuhkan persiapan permukaan yang menyeluruh sebelum dapat diterapkan dengan benar. Perusahaan induk Xylan, Chemours, telah membentuk program Aplikator Industri Berlisensi untuk memastikan bahwa sumber yang kompeten dalam industri menerapkan produk mereka. Crest Coating bangga menjadi bagian dari grup ini.

Perputaran cepat

Pabrik pelapisan yang baik akan memiliki kemampuan untuk memproses suku cadang Anda dengan cepat dan efisien. Ini memungkinkan Anda menyiapkan produk untuk dikirim atau didistribusikan secara tepat waktu. Mereka juga akan dapat memenuhi permintaan produksi apa pun, baik jangka pendek maupun jangka panjang. Mereka harus mampu menangani pesanan dalam jumlah besar dan tetap mempertahankan kualitas yang sama. Di Tru-Tone Finishing, kami memiliki beberapa lini e-coat katodik dan epoksi hitam untuk mengakomodasi kebutuhan volume tinggi Anda. Sistem pemerasan dan inspeksi sel off-line kami memungkinkan perputaran yang jauh lebih cepat daripada jalur e-coat monorel atau pengindeksan otomatis. Hal ini juga memungkinkan antisipasi yang lebih baik terhadap kemungkinan masalah kualitas, sehingga masalah tersebut dapat dihindari sebelum bagian tersebut dilapisi.

Hemat Biaya

Pemasok pelapis profesional dapat membantu Anda membuat produk Anda lebih tahan lama dan hemat biaya. Ini dapat dilakukan dengan menerapkan sejumlah pelapis ke berbagai bagian dan permukaan. Ini juga menawarkan berbagai sentuhan akhir dan warna untuk dipilih. Lapisan ini juga dapat diterapkan pada produk logam dan kayu, sehingga melindunginya dari korosi dan kerusakan lainnya. Pemasok pelapis yang baik harus menawarkan harga yang wajar untuk layanannya. Itu juga harus menawarkan peningkatan peralatan dan pelatihan yang memadai untuk para pelukisnya.

Harga pelapisan industri tergantung pada sejumlah faktor, termasuk jenis proses yang digunakan dan bahan yang digunakan. Lapisan bubuk adalah pilihan yang sangat ekonomis untuk banyak aplikasi. Ini membutuhkan lebih sedikit bahan baku daripada metode lain dan mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan. Ini juga ramah lingkungan, yang berarti Anda dapat menggunakan bubuk sisa untuk proyek selanjutnya.

Selain itu, pelapisan bubuk adalah proses yang sangat efisien. Ini menggunakan lebih sedikit bahan baku dan lebih sedikit peralatan daripada metode lain, mengurangi biaya keseluruhan. Selain itu, limbah yang dihasilkan selama proses aplikasi minimal, menghasilkan penghematan yang signifikan pada biaya pembersihan dan pembuangan. Selain itu, pelapis dapat disemprot ulang untuk penggunaan di masa mendatang, sehingga mengurangi biaya penyimpanan dan pengiriman tambahan.

Cara lain untuk memangkas biaya pelapisan industri adalah dengan meningkatkan efisiensi transfer (TE). TE mengukur berapa banyak padatan pelapis yang ditransfer ke suatu bagian dan berapa banyak yang hilang karena overspray. Meningkatkan TE dapat secara signifikan mengurangi biaya pelapisan dan mengurangi emisi VOC.

Agen pembelian dan manajer rantai pasokan harus mengetahui berbagai faktor yang memengaruhi biaya pelapisan industri. Ini akan membantu mereka menegosiasikan kesepakatan yang lebih baik dengan pemasok. Misalnya, semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi satu set cat, semakin mahal harganya. Pembeli harus mengunjungi pemasok potensial dan meminta mereka menjelaskan waktu pembuatan untuk batch pelapis tertentu.

Faktor lain yang mempengaruhi harga pelapisan industri adalah biaya substrat dan persiapannya. Ini bisa sangat bervariasi, tergantung pada permukaan yang dilapisi. Misalnya, peledakan abrasif mungkin diperlukan untuk beberapa aplikasi. Dalam kasus seperti itu, outsourcing peledakan abrasif dan pelapisan listrik dapat menghemat uang. Ini karena peralatan dan keahlian yang dibutuhkan untuk proses ini merupakan investasi modal yang besar.