Pabrik Pelapisan
Pabrik pelapis adalah fasilitas di mana berbagai bahan diterapkan untuk membuat produk lebih tahan lama. Ada berbagai jenis pelapis, termasuk pelapis bubuk, pelapis cair, dan pelapis E.
Setiap jenis pelapis industri memiliki formulasi khusus yang dirancang untuk melindungi bagian dari bahaya dan kondisi yang berbeda. Produsen harus memilih lapisan terbaik untuk aplikasi mereka. Mereka juga harus mempertimbangkan proses aplikasi dan media untuk memastikan hasil yang optimal.
powder Coating
Pelapisan bubuk adalah proses di mana logam atau substrat lainnya ditutupi dengan lapisan bubuk yang dapat diaplikasikan dalam berbagai warna dan hasil akhir. Ini adalah hasil akhir yang populer karena sejumlah alasan, termasuk daya tahan dan pertimbangan lingkungan.
Langkah terpenting dalam proses pelapisan bubuk adalah pretreatment substrat. Ini termasuk pembersihan menyeluruh dari semua cairan dan debu organik, serta aplikasi besi fosfat berbasis kimia untuk memastikan daya rekat dan ketahanan korosi yang lebih baik. Bagian tersebut kemudian menjalani pembilasan dua langkah untuk menghilangkan sisa bahan kimia dan jejak besi fosfat dari permukaan. Kemudian, sealer zirconium bebas krom diterapkan ke substrat. Ini merupakan langkah penting karena menyegel permukaan dan mencegah abrasi selama proses pelapisan bubuk.
Tidak seperti cat cair, powder coating tidak menggunakan pelarut untuk menyelesaikannya, sehingga mengurangi emisi yang berbahaya bagi lingkungan. Ini juga tidak memerlukan ventilasi atau sistem pembuangan di area aplikasi, yang diperlukan untuk operasi penyelesaian cairan.
Manfaat lain dari powder coating adalah overspray dapat direklamasi dan digunakan kembali, yang meminimalkan jumlah limbah yang dihasilkan oleh metode pelapisan ini. Ini terutama benar jika dibandingkan dengan cat, yang biasanya memiliki banyak semprotan dan membutuhkan pembuangan limbah dalam jumlah besar.
Akhirnya, lapisan bubuk dapat digunakan pada berbagai permukaan dan dapat memberikan lapisan yang tahan lama, tahan lama, dan tahan korosi. Ini dapat membantu perusahaan memangkas biaya, meningkatkan efisiensi, dan mematuhi peraturan lingkungan.
Meskipun ada beberapa kelemahan menggunakan powder coating, sebagian besar dapat diatasi. Kerugian paling signifikan dari metode ini adalah persyaratan biaya dan peralatan. Hal ini membuat powder coating sulit untuk operasi yang lebih kecil, itulah sebabnya banyak pabrikan beralih ke bengkel kerja atau kontraktor layanan penyelesaian untuk menyelesaikan proyek pelapisan prototipe, jangka pendek, dan produksi mereka.
Pencocokan warna: Salah satu masalah utama dengan lapisan bubuk adalah warna biasanya ditentukan oleh plastik tertentu dan tidak mudah dicampur di tempat. Hal ini dapat menyebabkan masalah dalam memadukan warna, yang dapat mengakibatkan sentuhan yang tidak serasi atau menurunkan efisiensi.
Pelapisan cair
Pelapis cair dapat digunakan untuk melapisi berbagai bahan, termasuk plastik, kaca, keramik, dan substrat non-konduktif lainnya. Mereka dapat diformulasikan dalam berbagai cara, tergantung pada kebutuhan khusus dari aplikasi mereka, dan mereka menawarkan berbagai macam hasil akhir.
Ketika pelapis cair diawetkan, mereka biasanya membentuk film keras yang melindungi permukaan dari korosi dan kondisi lingkungan lainnya. Pelapis ini dapat diaplikasikan dengan semprotan, diaplikasikan dengan kuas atau diaplikasikan dengan rol dengan berbagai metode.
Mereka diformulasikan dengan aditif, pembawa, pigmen dan resin yang masing-masing menanamkan sifat unik pada produk jadi, seperti mengatur seberapa cepat mantel mengering atau menambahkan perlindungan UV. Aditif adalah bagian yang sangat kecil dari keseluruhan campuran, tetapi dapat membuat perbedaan besar dalam kinerja pelapisan.
Pigmen juga merupakan bagian penting dari penampilan lapisan, dan dapat memengaruhi tingkat kilap lapisan akhir. Sebagai aturan umum, semakin banyak pigmen yang ada di lapisan, semakin rendah kilap lapisan yang diawetkan.
Tidak seperti powder coating, yang membutuhkan thermal cure untuk diterapkan, liquid coating dapat diawetkan pada suhu ruangan atau bahkan suhu yang lebih tinggi. Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk bahan yang peka terhadap panas atau untuk produk yang perlu dicat dan diawetkan di lingkungan yang terkendali.
Akibatnya, cat cair menjadi pilihan populer untuk berbagai industri, mulai dari otomotif hingga peralatan medis. Mereka mudah dibersihkan dan memiliki emisi VOC minimal, menjadikannya ramah lingkungan.
Therma-Tron-X menawarkan berbagai sistem cat semprot cair yang menawarkan kualitas yang konsisten di seluruh proses, mulai dari pembersihan hingga pengawetan. Sistem ini menampilkan opsi tekanan rendah volume tinggi yang mengurangi limbah dan memberikan semprotan yang lebih lembut untuk benda halus.
Manfaat lain dari cat semprot cair adalah sangat efisien dan dapat menghemat biaya pemanasan. Mereka tidak memerlukan suhu tinggi untuk menyembuhkan, dan dapat disemprotkan ke bilik yang menggunakan udara yang disirkulasi ulang untuk menghemat energi.
Apakah Anda memerlukan cat cair berbasis air atau berbasis pelarut, PPG Coatings Services memiliki formulasi dan teknologi untuk memberi Anda hasil akhir yang sempurna untuk proyek pengecatan industri atau pelapisan bubuk. Tim dapat membantu Anda merumuskan solusi yang akan bekerja dengan baik untuk aplikasi dan anggaran Anda, dan mereka akan memastikan produk akhir memenuhi atau melampaui harapan Anda.
Pelapisan Elektronik
E-Coating (electrocoating) adalah proses yang menghasilkan pelapis tahan korosi untuk bagian logam. Dapat digunakan untuk melapisi stainless steel, tembaga, aluminium, kuningan dan jenis logam lainnya yang mampu menghantarkan listrik.
Biasanya, proses ini melibatkan merendam bagian ke dalam bak listrik dari bahan cat dan mengisinya dengan arus yang menarik partikel positif dari bahan cat ke bagian logam. Hal ini menyebabkan partikel pelapis positif bermigrasi ke bagian logam, membentuk film yang keras dan tahan korosi.
Proses e-coating menawarkan berbagai manfaat dan dapat dimanfaatkan dalam berbagai aplikasi manufaktur. Ini adalah metode hemat biaya untuk menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi yang juga memiliki manfaat lingkungan yang signifikan.
Pelapisan listrik dapat dilakukan pada berbagai produk, termasuk peralatan otomotif, dirgantara, pertahanan, dan industri. Dapat memberikan perlindungan tahan korosi yang tahan lama, menarik dan mudah dirawat dalam jangka panjang.
Ini dapat diterapkan pada berbagai bahan, termasuk baja tahan karat dan titanium. Itu juga dapat dipasangkan dengan teknologi pelapis lainnya, seperti semprotan cair dan pelapis bubuk untuk menciptakan solusi penyelesaian yang lengkap.
Selain banyak manfaatnya, e-coating juga merupakan salah satu metode paling ramah lingkungan yang tersedia. Ini menghasilkan hampir tidak ada polutan udara berbahaya dan emisi kandungan organik yang mudah menguap rendah.
Sementara e-coating adalah proses finishing yang ideal untuk sebagian besar aplikasi, ada beberapa keterbatasan. Misalnya, tidak dapat diterapkan pada bagian yang sangat tipis.
Selain itu, sulit untuk mendapatkan lapisan yang sangat rata pada bentuk dan bagian yang rumit. Untuk alasan ini, e-coating umumnya lebih cocok untuk produksi dengan volume yang lebih tinggi daripada powder coating.
Untuk alasan ini, yang terbaik adalah bermitra dengan penyedia profesional yang memahami e-coating dan dapat membantu Anda menavigasi proses dengan sukses. Penyedia seperti Coating Factory dapat membantu Anda mencapai hasil yang tepat untuk aplikasi spesifik Anda.
Memilih penyedia yang tepat dapat membantu Anda mengurangi biaya pengoperasian sekaligus meminimalkan dampak lingkungan. Memiliki penyedia yang andal dan berpengalaman sangat penting untuk memastikan produk dengan kualitas terbaik dan kepuasan pelanggan yang maksimal.
Lapisan Gulungan Gravure
Lapisan gulungan gravure adalah metode penerapan lapisan film tipis ke permukaan substrat. Ini adalah proses berkecepatan tinggi yang dapat menangani berbagai viskositas dan menawarkan tingkat pelapisan yang sangat berulang.
Prosesnya melibatkan roller dengan pola terukir yang berfungsi sebagai alat pengukur untuk bak pelapis. Saat rol berputar, cairan pelapis mengisi pola ukiran dan kelebihan cairan pelapis membentuk lapisan tipis pada permukaan gulungan (Gbr. 2).
Pisau dokter menghilangkan film dari permukaan gulungan dan menekan jaring untuk memindahkan bahan pelapis dalam pola ukiran ke substrat. Lapisan yang dihasilkan halus dan berkilau serta dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk elektronik, sel surya, baterai, dan lainnya.
Metode ini sering digunakan untuk pelapisan film tipis karena kemampuannya menangani berbagai bahan dan memberikan cakupan yang seragam pada substrat. Ini juga sangat efisien, membutuhkan perawatan minimal dan menawarkan rentang kecepatan yang lebar dan pilihan kontrol viskositas yang luas.
Ada beberapa varian lapisan gravure roll, termasuk lapisan gravure langsung dan lapisan gravure offset. Dalam yang pertama, cairan ditransfer langsung dari gulungan gravure ke web dan yang terakhir, gulungan transisi yang dikenal sebagai gulungan "offset" mentransfer lapisan dari gulungan gravure ke web.
Bergantung pada aplikasinya, ukuran dan bentuk sel gulungan yang diukir menentukan berapa banyak lapisan yang dikirimkan ke gulungan offset. Biasanya, lapisan rol offset bekerja dengan kecepatan yang sama dengan gulungan gravure tetapi posisi relatif kedua rol memengaruhi jumlah lapisan yang diterapkan ke web.
Lapisan yang dihasilkan biasanya halus dan mengkilap dan dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, seperti perangkat elektronik, sel surya, baterai sekunder, dan lainnya. Pelapis gulungan offset adalah cara yang hemat biaya dan efisien untuk memproduksi produk berlapis film tipis yang besar, menjadikannya pilihan ideal untuk konverter.
Produsen gulungan cetak dan pelapis, termasuk rol dokter / meteran, penjepit, stempel panas, pembersih web, dan fleksografik untuk berbagai proses cetak, dari kertas hingga plastik. Menggunakan baja, baja galvanis, baja karbon, dan bahan lainnya, gulungan dibuat khusus untuk aplikasi khusus Anda.