Pabrik Pelapisan
Pabrik pelapis adalah fasilitas di mana berbagai jenis pelapis diterapkan pada produk agar lebih tahan lama. Lapisan ini biasanya digunakan pada bagian logam dan berbagai jenis plastik.
Salah satu jenis pelapis yang paling umum adalah pelapis bubuk. Jenis pelapis ini sangat tahan lama dan tahan abrasi, dan sering digunakan dalam industri otomotif.
powder Coating
Pelapisan bubuk adalah jenis proses finishing logam yang menerapkan partikel bermuatan elektrostatis ke berbagai produk logam dan kemudian memanggangnya untuk menciptakan hasil akhir yang tahan lama dan pelindung serta dekoratif. Ini adalah salah satu teknologi penyelesaian yang paling cepat berkembang di Amerika Utara karena tidak bergantung pada pelarut yang menguap untuk "menyembuhkan" dan tidak mengandung VOC (senyawa organik yang mudah menguap).
Prosesnya melibatkan serangkaian langkah yang meliputi pretreatment, yang menyiapkan permukaan bagian untuk pelapisan. Pertama, bagian tersebut mengalami pembersih alkalin yang menghilangkan kontaminan cairan dan debu organik dari permukaan. Kemudian menerima bilasan ganda untuk menghilangkan residu dari pembersih. Kemudian bagian tersebut menerima aplikasi besi fosfat untuk meningkatkan daya rekat dan ketahanan korosinya. Langkah terakhir adalah pelapis zirkonium bebas krom yang menyegel permukaan, mempersiapkannya untuk langkah selanjutnya dalam proses pelapisan.
Selama proses pretreatment, penting untuk memastikan bagian tersebut bebas dari kotoran yang dapat mengganggu proses pelapisan atau menyebabkan kerusakan permukaan saat bedak diterapkan. Selain itu, sebaiknya gunakan larutan pretreatment yang dirancang khusus untuk powder coating.
Banyak peralatan dan teknik pemrosesan terbaru telah meningkatkan produktivitas dalam industri pelapisan bubuk. Proses ini meliputi pelapisan bubuk dalam cetakan, yang menggunakan bahan bubuk yang sama untuk berbagai komponen plastik serta produk curing suhu rendah yang mengakomodasi substrat yang peka terhadap panas.
Teknologi ini juga telah digunakan untuk menghasilkan berbagai aplikasi bubuk fungsional, termasuk pipa transmisi gas dan minyak, katup, aplikasi air minum, dan mata air. Itu juga digunakan untuk melapisi tulangan yang digunakan di jembatan, bangunan dan dinding penahan.
Selain itu, ada berbagai macam warna powder coating yang tersedia. Warna-warna ini diformulasikan untuk menahan abrasi, goresan, dan korosi sekaligus menawarkan hasil akhir yang halus dan berkualitas tinggi.
Warna lapisan bubuk tergantung pada formulasinya, yang meliputi pigmen, aditif, dan resin. Bahan-bahan ini dicampur dengan cara tertentu untuk memastikan campuran yang homogen.
Lapisan Semprot Elektrostatis
Lukisan semprot elektrostatik adalah metode lanjutan untuk mengaplikasikan cat ke permukaan logam. Ini memberikan hasil akhir yang halus dan protektif tanpa bekas kuas, tetesan atau gelembung. Metode pelapisan ini juga memiliki efisiensi transfer yang lebih tinggi daripada metode semprot standar, sehingga mengurangi penyemprotan berlebih dan limbah.
Prosesnya bekerja dengan menginduksi muatan listrik ke partikel yang membentuk semprotan, menyebabkannya menempel pada permukaan logam yang bermuatan berlawanan. Ini dapat membantu mengurangi korosi dan memperpanjang umur produk.
Hasilnya, metode pelapisan semprot ini merupakan pilihan ideal untuk lingkungan industri yang membutuhkan tingkat perlindungan dan daya tahan tertinggi. Tidak seperti pelapisan bubuk yang memerlukan bilik cat khusus, pelapisan ini bersifat portabel dan dapat diterapkan langsung di lokasi.
Coating Factory memiliki sejumlah senjata semprot elektrostatis, termasuk model manual 40, 60, dan 85 kV. Semuanya dirancang untuk menghasilkan efisiensi transfer yang tinggi saat menyemprotkan pelapis standar, khusus, dan berpelarut air.
Pistol semprot elektrostatis manual menggunakan udara sebagai propelan untuk mengatomisasi lapisan, yang dikirim melalui zona pengisian atau medan yang melewati ion bermuatan negatif. Ion menyebabkan partikel pelapis terpisah, mirip dengan bagaimana dua magnet saling mendorong ketika sisi negatifnya saling berhadapan.
Pemisahan ini memungkinkan pengaturan atomisasi yang lebih rendah, yang pada gilirannya menciptakan kecepatan maju yang lebih sedikit dan pada akhirnya efisiensi transfer yang unggul dengan limbah yang bahkan lebih sedikit daripada pistol semprot HVLP.
Di Pabrik Pelapisan, kami menggunakan kombinasi lonceng putar dan senjata semprot HVLP elektrostatis untuk hasil terbaik. Bel putar dapat menangani 90% lapisan sementara pistol elektrostatis menangani sisanya, tergantung pada geometri bagian.
Metode ini dapat membantu meningkatkan produktivitas dengan mengurangi penyemprotan berlebih, yang membantu meminimalkan biaya tenaga kerja. Selain itu, dapat memastikan bahwa semua permukaan tertutup oleh proses penyemprotan, mengurangi penggunaan cat dan menghasilkan hasil akhir yang halus dan seragam. Selain itu, teknik ini mengurangi dampak lingkungan dengan mencegah pelepasan racun ke atmosfer.
Spray Booth
Apakah Anda sedang melapisi bola golf atau mengecat furnitur kayu, stan semprot Anda harus mampu menangani tantangan unik dari proses produksi Anda. Bilik semprotan yang tepat dapat membantu Anda menjaga keselamatan karyawan, menghilangkan debu dan kotoran, serta memastikan bahwa Anda mengaplikasikan cat dan pelapis dengan benar.
Ada banyak jenis stan semprot yang dapat dipilih, dan masing-masing memiliki fitur dan spesifikasinya sendiri. Bergantung pada jenis bilik semprotan, Anda mungkin perlu mempertimbangkan hal-hal seperti ukuran area semprotan, sistem ventilasi, dan lainnya.
Secara umum, bilik semprot digunakan dalam berbagai proses finishing cat komersial dan industri, termasuk pengecatan elektrostatik dan pelapisan bubuk. Proses ini memerlukan lingkungan yang bersih dan kedap udara yang dapat menampung dan menghilangkan bahan kimia, uap, atau kabut yang dihasilkan selama proses berlangsung.
Bilik semprot dapat bertekanan atau tidak bertekanan, tetapi keduanya harus memiliki kontrol aliran udara yang memungkinkan udara yang disaring mengalir dengan bebas dan merata ke seluruh area semprotan. Tekanan di dalam bilik semprotan memengaruhi cara cat atau lapisan diaplikasikan, dan panel kontrol dapat mengontrol tekanan tersebut.
Bilik pelapis digunakan untuk melapisi berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, kaca, dan keramik. Mereka biasanya berisi pistol semprot atau aplikator yang dapat mengarahkan cat, perekat, cairan, atau bubuk yang dikabutkan ke dalam benda kerja.
Mereka mungkin juga memiliki fitur spray-up, yaitu alat yang memberikan perubahan warna selama proses pengecatan. Menggunakan teknologi ini dapat membantu Anda menciptakan kecocokan warna yang sempurna untuk produk Anda.
Fitur semprotan dapat diintegrasikan dengan bilik semprotan cat, atau dapat digunakan sebagai mesin yang berdiri sendiri. Fitur semprotan juga dapat diintegrasikan dengan fitur penyaringan udara, komposit, atau perubahan warna pada bilik semprotan Anda.
Beberapa bilik semprotan bersifat portabel, artinya dapat dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain di dalam gedung. Ini bisa sangat membantu jika Anda perlu mengecat bagian kecil atau potongan kendaraan di fasilitas besar.
Bilik semprotan harus dilengkapi dengan sistem saluran pembuangan independen yang mengalir ke bagian luar gedung. Itu juga harus dapat mendeteksi overspray dan menggunakan sistem pemadam untuk secara otomatis mematikan operasi penyemprotan jika terjadi kecelakaan.
Pelapisan PVD
Pelapisan PVD adalah jenis pelapis yang diterapkan pada berbagai bahan. Lapisan ini dapat memberikan berbagai manfaat, termasuk daya tahan, ketahanan aus, dan daya tarik estetika.
PVD adalah teknik pelapisan berbasis vakum yang menggunakan ion berenergi tinggi untuk menguapkan material padat dan menyimpannya di substrat. Ini adalah pilihan umum untuk membuat produk yang harus keras, kuat, dan tahan lama, serta tahan terhadap karat dan korosi.
Ini digunakan dalam berbagai aplikasi, dari otomotif hingga kedirgantaraan dan medis hingga pertahanan. Ia juga dikenal karena kemampuannya menghasilkan lapisan bahan yang tipis dan seragam.
Ada berbagai teknik yang dapat digunakan untuk membuat lapisan PVD, termasuk penguapan berkas elektron dan sputtering. Proses ini dapat digunakan untuk membuat berbagai lapisan yang berbeda dan ideal untuk aplikasi yang membutuhkan tingkat akurasi yang tinggi.
Proses ini sering digunakan untuk menghasilkan berbagai logam dan paduan, serta keramik dan kaca. Mereka dapat digunakan untuk membuat berbagai macam warna, dan merupakan pilihan tepat untuk produk yang harus keras dan memiliki ketahanan korosi dan abrasi yang baik.
Beberapa logam populer yang dapat dilapisi dengan PVD antara lain titanium, zirkonium, aluminium, dan baja tahan karat. Bahan ini sering digunakan dalam pembuatan suku cadang otomotif, karena ringan dan memiliki koefisien gesek yang rendah.
Manfaat lain dari bahan-bahan ini adalah dapat diwarnai, dan ini dapat membantu daya tarik estetika. Warna lapisan dapat mempengaruhi bagaimana cahaya memantulkan material dan bagaimana hal itu dilihat oleh mata manusia.
Lapisan dapat dibuat agar sesuai dengan warna substrat, serta untuk membuat warna khusus. Warna lapisan juga dapat diubah melalui perlakuan pasca-pemrosesan, seperti perlakuan panas atau perlakuan kimia.
Proses pengaplikasian lapisan PVD sangat terkontrol, sehingga mampu menghasilkan sifat yang tepat sesuai kebutuhan produk. Ini juga merupakan pilihan tepat untuk bahan yang peka terhadap suhu dan memerlukan tingkat keseragaman tertentu.