Pabrik Pelapisan

Pabrik Pelapisan adalah tempat di mana bahan yang berbeda diterapkan untuk membuat produk lebih tahan lama. Ada sejumlah proses pelapisan, termasuk pelapisan PVD, E-coating dan Gravure roll.

Agar pelapis industri dapat menahan dan menempel erat pada substrat, bahan dasarnya harus benar-benar bersih. Jika tidak, pelapisan kemungkinan akan gagal.

Pelapisan elektronik

E-coating adalah proses yang menggunakan arus listrik untuk menyimpan lapisan pada bagian logam. Biasa digunakan untuk melapisi perhiasan, namun bisa juga diaplikasikan pada produk lain, termasuk bodi mobil dan furnitur.

E-coat adalah pilihan populer untuk melapisi perhiasan karena menawarkan ketahanan korosi yang unggul dan beragam manfaat lainnya. Ini adalah cara yang bagus untuk melindungi barang dari elemen dan menambahkan hasil akhir yang indah dan penuh warna yang akan bertahan selama bertahun-tahun yang akan datang.

Sebelum Anda memutuskan untuk melapisi perhiasan Anda, penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor. Pertama, Anda ingin memastikan bahwa logam yang dibuat aman untuk e-coating. Bahan perhiasan standar seperti perak dan emas biasanya mudah dilapisi secara elektronik, tetapi bahan atipikal seperti titanium dan tungsten lebih sulit.

Anda juga harus memastikan bahwa permukaan barang Anda halus dan bebas dari goresan dan ketidaksempurnaan. Ini akan memastikan bahwa lapisan menempel dengan baik dan dapat dengan mudah dilepas jika diperlukan.

Faktor penting lain yang perlu dipertimbangkan saat memilih perusahaan e-coating adalah kualitas layanan pelanggan mereka. Pastikan mereka menyenangkan, menarik, dan bersedia menjawab semua pertanyaan Anda. Ini akan membantu Anda memilih perusahaan terbaik untuk kebutuhan Anda dan memberi Anda keyakinan pada hasil yang akan Anda dapatkan.

Terakhir, pastikan untuk membaca ulasan online untuk perusahaan yang sedang Anda pertimbangkan. Tidak jarang perusahaan memiliki reputasi buruk, jadi penting bagi Anda untuk memilih perusahaan yang telah ada selama beberapa waktu dan dikenal melakukan pekerjaan dengan baik.

E-coating adalah pilihan yang sangat baik untuk berbagai jenis produk, mulai dari perhiasan hingga mobil. Ini sangat membantu untuk menutupi bentuk yang tidak beraturan dan area yang sulit dijangkau. Ini menjadikannya cara yang ideal untuk membuat hasil akhir yang disesuaikan yang akan cocok dengan desain unik produk Anda.

Lapisan serbuk

Pelapisan bubuk adalah proses yang menggunakan bahan bubuk kering yang mengalir bebas yang dikombinasikan dengan bahan kimia termasuk pigmen, bahan aliran dan perataan serta aditif lainnya untuk menghasilkan lapisan yang kokoh, keras, tahan lama, dan tahan korosi pada bagian logam. Itu juga dapat memberikan berbagai warna dan hasil akhir yang tidak dapat dicapai melalui metode pelapisan cair konvensional.

Komponen dasar lapisan bubuk adalah resin polimer, kuratif, pigmen dan bahan aliran dan leveling. Resin biasanya epoksi atau poliester. Agen pengawet mengikat bubuk ke bagian dan meningkatkan daya tahannya.

Saat menggunakan epoksi, bahan pengawet dicyandiamide biasanya digunakan. Saat menggunakan poliester, bahan pengawet primer atau hibrida biasanya digunakan.

Selama tahap persiapan, permukaan bagian yang akan dilapisi harus dibersihkan dan dirawat secara menyeluruh untuk memastikan bersih dan bebas dari debu, kotoran, karat dan kotoran lainnya. Tergantung pada substratnya, langkah ini mungkin termasuk etsa, pembersihan, pembilasan, dan peledakan.

Setelah tahap persiapan, bagian tersebut kemudian dimasukkan ke dalam pistol semprot dan disemprot dengan bedak. Muatan elektrostatis diterapkan pada partikel, dan mereka tertarik ke substrat logam yang diarde, menciptakan lapisan padat yang bisa sampai enam kali lebih keras daripada cat biasa.

Setelah bubuk disemprotkan, bagian tersebut kemudian dimasukkan ke dalam oven pengering atau sumber panas lainnya. Suhu yang dibutuhkan untuk menyembuhkan lapisan bubuk ditentukan oleh pabrikan. Temperatur dapat bervariasi, tetapi biasanya pada tingkat yang cukup tinggi untuk memastikan lapisan telah benar-benar sembuh dan tahan lama.

Selain itu, proses powder coating merupakan alternatif ramah lingkungan dari liquid coating. Itu tidak menggunakan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan tidak mengeluarkan bau. Ini juga tidak memerlukan waktu pengeringan udara atau flash-off.

Penerapan lapisan bubuk dapat dilakukan secara manual atau dengan peralatan otomatis. Metode yang paling umum untuk mengaplikasikan bedak adalah dengan menggunakan alat semprot yang menggunakan pistol semprot elektrostatis untuk mengaplikasikan bahan ke bagian tersebut. Bilik semprot dengan sistem pemulihan bubuk juga sering digunakan untuk menutup area aplikasi dan mengumpulkan semprotan berlebih yang terjadi selama proses berlangsung.

Percikan vakum

Proses sputtering vakum menciptakan film tipis beberapa nanometer hingga mikrometer pada substrat di ruang vakum. Ini adalah proses pengendapan lapisan yang sangat terkontrol yang menghasilkan film yang keras dan tahan lama pada berbagai jenis logam, paduan, keramik, dan bahan isolasi.

Kunci untuk mengendalikan proses sputtering adalah tekanan dan tekanan parsial gas. Ini berarti bahwa ruang harus dikosongkan, pompa vakum harus digunakan untuk menambahkan gas lembam atau reaktif yang diperlukan ke dalam ruang, dan proses sputtering harus dikontrol untuk mempertahankan tekanan parsial gas yang diinginkan dan tekanan sistem keseluruhan.

Berbagai jenis gas tersedia untuk digunakan dalam sistem sputtering, tetapi biasanya argon atau xenon adalah yang paling umum. Gas mulia ini bersifat inert dan tidak bereaksi secara kimiawi dengan bahan target. Namun, dalam kasus sputtering reaktif, gas lain digunakan untuk menghasilkan produk reaksi yang dapat disimpan pada bahan target.

Sputtering adalah teknologi yang relatif baru yang telah berkembang menjadi standar industri untuk memproduksi film tipis pada substrat. Ini menawarkan berbagai keuntungan, termasuk kualitas film yang tinggi, adhesi permukaan yang sangat baik, dan kerapatan pengepakan yang tinggi, yang sangat penting untuk bahan konduktif.

Untuk mengontrol proses sputtering, berat relatif ion gas yang ditembakkan ke target harus dioptimalkan. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan dioda atau magnetron, keduanya menghasilkan ion monoenergetik dan terkolimasi yang dapat diprogram untuk menyimpan film dengan ketebalan yang tepat ke substrat.

Metode sputtering lainnya adalah sputtering DC, yang menggunakan sumber daya arus searah (DC). Ini adalah cara yang efektif dan terjangkau untuk menyimpan berbagai jenis film pada logam dan bahan konduktif lainnya.

Teknik sputtering ini telah digunakan untuk mengembangkan berbagai material canggih. Telah ditemukan untuk menghasilkan kerapatan permukaan yang lebih tinggi daripada penguapan termal, sementara juga kurang berbahaya bagi lingkungan.

Selain itu, pembuatan sistem sputtering lebih murah daripada bilik semprot tradisional dan dapat dioperasikan pada suhu rendah. Hal ini memungkinkan sputtering untuk digunakan pada variasi substrat yang lebih besar daripada proses pelapisan lainnya. Selain itu, sputtering telah terbukti meningkatkan ketangguhan film dan ketahanan korosi.

Bilik semprot

Bilik semprot digunakan untuk melapisi berbagai benda. Mereka bisa menjadi peralatan yang berdiri sendiri atau bagian dari sistem finishing dengan konveyor.

Mereka dirancang untuk mengontrol penyemprotan berlebih dan memastikan lingkungan kerja yang aman. Mereka juga berguna untuk mengurangi waktu persiapan, mengontrol aliran udara dan meningkatkan kualitas lapisan.

Secara umum, bilik semprotan adalah bagian penting dari setiap proses pelapisan. Mereka tersedia dalam berbagai ukuran, bentuk dan gaya agar sesuai dengan kebutuhan bisnis individu.

Bilik semprotan cat terbuat dari baja dan tahan api. Mereka dapat dilengkapi dengan berbagai aksesori untuk menyempurnakan proses pengecatan dan meningkatkan produktivitas.

Bilik semprot bertekanan menggunakan aliran udara bertekanan tinggi untuk meningkatkan proses penyemprotan. Mereka juga menjaga udara di dalam stan tetap bersih dan merata, sehingga seluruh proses menjadi lebih efisien.

Bilik semprot non-bertekanan adalah bilik tertutup yang mengalirkan udara melalui saluran masuk yang dipasang ke pintu bilik atau pleno di bagian depan atau belakang bilik. Udara ini mengalir di sisi bilik dan dikeluarkan dari gedung oleh kipas angin. Di iklim dingin, kode mungkin mengharuskan udara yang habis diganti dengan udara make-up yang dipanaskan.

Pleno knalpot yang difilter diposisikan di belakang bilik semprotan cross-draft dan semi-downdraft. Mereka menyaring overspray, yang dapat mencegah penumpukan partikel cat yang dapat menyebabkan kegagalan kipas dan saluran.

Pintu gulung adalah pilihan yang sangat baik untuk menutup bilik semprotan tekanan. Pintu ini tersedia dalam baja galvanis, aluminium, dan kain serta dilengkapi dengan kain berlapis tiga yang memerangkap semprotan berlebih sehingga tidak dapat keluar dari bilik semprotan.

Bilik ini ideal untuk berbagai aplikasi, termasuk pelapisan logam dan proses persiapan permukaan lainnya. Mereka dapat mengurangi emisi lingkungan, membantu memenuhi standar kesehatan dan keselamatan fasilitas Anda dan menjaga karyawan Anda lebih aman dengan menjauhkan mereka dari area penyemprotan.

Mereka sangat penting untuk keselamatan pekerja Anda dan kualitas pekerjaan Anda. Mereka juga dapat menghemat uang perusahaan Anda dengan memungkinkan Anda menggunakan lebih sedikit bahan dan tenaga kerja selama proses penyemprotan.