Pabrik Cat Kayu Maydos

Apakah Anda sedang dalam bisnis memproduksi pelapis kayu untuk fasilitas industri Anda atau hanya ingin membelinya untuk rumah Anda, Anda mungkin memiliki pertanyaan tentang proses yang terlibat dan bagaimana pembuatannya. Artikel ini membahas resin yang umum digunakan dalam pelapis kayu industri, jenis bahan yang digunakan, dan metode produksinya. Dibahas juga beberapa jasa coating yang tersedia di pabrik.

Layanan pelapisan ditawarkan oleh pabrik

Memilih layanan pelapisan yang tepat dapat menjadi bagian penting dari proyek Anda. Prosesnya dapat bervariasi tergantung pada produk Anda. Anda mungkin juga perlu mempertimbangkan lokasi Anda. Jumlah waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan proyek juga merupakan faktor. Anda juga ingin memilih penyedia layanan yang dapat menjawab pertanyaan apa pun yang Anda miliki tentang prosesnya.

Banyak perusahaan menawarkan layanan pelapisan yang berbeda. Beberapa dirancang khusus untuk satu jenis produk. Lainnya dirancang untuk melindungi berbagai jenis media.

Selain tahan abrasi dan korosi, pelapis dapat melindungi secara termal. Mereka dapat diterapkan pada kaca, logam, plastik, atau substrat lainnya. Mereka dapat diterapkan dengan mencelupkan, memutar, dan stensil.

Beberapa layanan pelapisan yang paling umum adalah berbasis air, lateks, dan berbasis pelarut. Mereka digunakan untuk mengaplikasikan lapisan tipis material ke bagian klien. Mereka dapat diterapkan dalam satu lintasan atau dalam beberapa lintasan. Ketebalan lapisan ditentukan oleh jumlah lintasan dan lamanya waktu pemaparan.

Proses pelapisan dapat dilakukan secara otomatis. Ini memungkinkan peningkatan produksi dan efektivitas biaya. Beberapa metode pelapisan otomatis termasuk poliester uretan, hibrida, dan epoksi. Ketebalan dapat berkisar dari satu hingga delapan mil. Hasil akhirnya bisa gloss, matte, atau bertekstur.

Banyak dari layanan pelapisan bersertifikat CSA dan ANSI. Mereka juga mampu memenuhi spesifikasi militer. Beberapa layanan yang ditawarkan oleh pabrik adalah enkapsulasi, suhu tinggi, konversi kromat, dan perlindungan termal. Mereka juga dapat digunakan untuk berbagai substrat fleksibel, termasuk karet, keramik, dan logam.

Beberapa industri yang dilayani oleh pabrik tersebut antara lain kedirgantaraan, komunikasi, industri, dan medis. Beberapa produk yang dapat mereka lapisi antara lain katup, pipa, peralatan konstruksi, dan interior bangunan.

Bahan-bahan yang digunakan

Selama dua tahun terakhir, harga bahan baku telah naik secara signifikan. Ini menyebabkan banyak tekanan pada produsen cat dan pelapis. Dalam beberapa bulan terakhir, harga sudah mulai mereda. Namun, bagi produsen cat skala kecil dan menengah, hal itu cukup menantang.

Industri cat adalah industri yang sangat intensif sumber daya. Padahal, 100% bergantung pada impor minyak mentah. Namun, kenaikan harga minyak dan ketidakstabilan politik di kawasan Timur Tengah membuat produksi cat menjadi sangat sulit.

Proses pembuatan cat melibatkan penambahan pigmen, pengisi, pengikat, dan pengental untuk membentuk produk akhir. Bahan-bahan ini kemudian mengalami pengujian yang ketat untuk memastikan kualitas. Misalnya, cat yang sudah jadi diperiksa viskositas, kerapatan, dan kilapnya. Itu juga dipantau untuk perubahan warna, kontaminasi, dan ketahanan terhadap pendarahan.

Ada banyak jenis cat yang masing-masing memiliki sifat tersendiri. Beberapa jenis cat yang paling umum termasuk cat berbahan dasar air, cat kapur, dan cat lateks susu. Mereka sering digunakan pada furnitur dan benda dekoratif lainnya. Mereka dapat dibeli dalam berbagai jumlah, dan mudah digunakan.

Beberapa jenis cat berbahan dasar air dan lainnya berbahan dasar minyak. Cat berbahan dasar air lebih mudah dibersihkan. Mereka cepat kering dan cenderung tidak ternoda. Mereka juga lebih ramah lingkungan. Mereka tidak memiliki bau yang kuat. Mereka sering digunakan untuk furnitur yang tertekan, dan memberikan hasil akhir matte.

Sebagian besar cat yang dijual di toko perangkat keras berbahan dasar air, dan tidak memerlukan perlakuan awal pada kayu. Mereka dijual tanpa bau yang menyengat, dan tidak memiliki kadar air yang tinggi.

Metode produksi

Secara tradisional, proses pengecatan permukaan kayu sangat berbeda dari metode produksi saat ini. Dulu, pelarut yang digunakan adalah terpentin, yang berasal dari pohon terpentin. Saat ini, pelarut bahan baku petrokimia digunakan sebagai gantinya. Namun, prinsip yang sama berlaku. Cat diformulasikan sesuai dengan aplikasi dan hasil yang diinginkan.

Hasil akhir yang jelas adalah pilihan yang baik saat Anda perlu membuat kayu Anda terlihat bagus. Ini juga membantu melindunginya. Itu membuatnya tetap bersih dan membuatnya lebih mudah dibersihkan. Itu juga dapat memengaruhi sifat-sifat lain dari kayu Anda, termasuk kekerasan dan nadanya. Hasil akhir yang bagus bahkan dapat meningkatkan nilai kayu Anda. Bahkan dapat memberikan tampilan mahal pada perabot yang belum selesai.

Hasil akhir terbaik akan menyeimbangkan daya tahan dengan kemudahan aplikasi. Hasil akhir yang jelas yang terlihat bagus dan mudah dibersihkan adalah pemenang dalam buku saya. Ini juga dapat membantu menonjolkan keindahan alami kayu.

Metode yang paling efisien untuk menghasilkan lapisan transparan adalah menggabungkan kalsium karbonat yang telah dihaluskan dengan titanium dioksida. Senyawa ini memiliki indeks bias yang rendah dan dapat menghasilkan lapisan matte. Menarik juga untuk dicatat bahwa titanium dioksida putih menyediakan sekitar 70% dari total pigmen yang digunakan dalam cat dan pelapis.

Proses menghasilkan hasil akhir yang jelas mungkin sesederhana pengamplasan atau lebih rumit. Dalam kedua kasus tersebut, hasil akhir akan diaplikasikan pada kayu dengan pistol semprot otomatis di kabin semprot tertutup. Cairan tersebut kemudian didaur ulang melalui garis, memungkinkan lapisan yang bersih setiap saat.

Teknologi yang sama juga digunakan dalam aplikasi lain, termasuk isolasi listrik, perekat, dan sealant.

Langkah-langkah kontrol kualitas

Mendapatkan langkah-langkah kontrol kualitas yang tepat tidaklah mudah. Tapi itu penting. Memilih langkah-langkah kontrol kualitas yang tepat dapat memastikan Anda tidak berakhir dengan produk cacat. Dan itu bisa menghemat uang Anda juga.

Industri cat dan pelapis menggunakan berbagai macam metode pengujian. Beberapa tes umum termasuk mengukur ketebalan lapisan, viskositas, dan densitas.

Viskositas adalah pengukuran ketebalan dan biasanya diukur dengan mengatur waktu laju pergerakan cat. Semakin tinggi viskositas, semakin sulit untuk diterapkan. Tes ini juga dapat digunakan untuk menentukan apakah suatu lapisan cukup tebal atau tidak.

Cat jadi kemudian diperiksa untuk kepadatan, viskositas, dan dispersi. Pengukuran ini sangat penting karena menentukan kemampuan lapisan akhir untuk menahan goresan dan lecet lainnya.

Selain pengujian, produsen juga dapat mengganti pelarut dengan pigmen atau padatan lainnya. Jumlah zat ini dalam lapisan cat yang menentukan kemilaunya.

Misalnya, Tes Gosok MEK digunakan untuk memverifikasi bahwa bubuk cat telah sepenuhnya sembuh. Jika tidak ada bedak, maka tidak akan tahan terhadap bahan kimia atau abrasi.

Tes lain termasuk menggunakan peralatan ultrasonik untuk mendeteksi cacat pada logam. Jenis pengujian ini telah menjadi standar di industri. Ini juga merupakan cara yang baik untuk mengukur ketebalan lapisan kayu.

Inspeksi visual sering digunakan dalam proses manufaktur untuk memeriksa noda, goresan, dan masalah kontrol kualitas lainnya. Ini mungkin tugas yang memakan waktu, tetapi dapat menghemat uang dengan mendeteksi kesalahan sebelum terjadi.

Langkah-langkah lain termasuk menggunakan sistem komunikasi untuk meningkatkan kualitas. Langkah-langkah ini dapat mengurangi kesalahan dan kesalahpahaman.

Resin umum digunakan dalam pelapis kayu industri

Berbagai resin digunakan dalam pelapis kayu industri. Mereka menawarkan berbagai jenis properti dan dapat diterapkan ke berbagai media. Resin ini dapat berbasis air atau berbasis pelarut. Mereka bertindak sebagai lapisan pelindung untuk melindungi barang dari kerusakan, noda, dan perubahan iklim. Mereka juga memberikan hasil akhir yang protektif dan tahan lama.

Permintaan resin diperkirakan akan tumbuh di masa depan karena tren baru dalam produksi industri dan harga energi diperkirakan akan mempercepat permintaan resin. Akibatnya, pemain utama berinvestasi dalam fasilitas penelitian dan pengembangan, memperluas fasilitas manufaktur, dan mencari peluang untuk berintegrasi secara vertikal di seluruh rantai nilai. Selain itu, produsen resin mengembangkan kesadaran yang lebih baik tentang manfaat resin ini.

Resin epoksi adalah kelompok prapolimer reaktif dengan gugus epoksida. Resin ini dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk lantai, isolator listrik, dan pelapis wadah. Mereka juga digunakan untuk konstruksi dan perbaikan otomotif. Mereka dikenal karena viskositasnya yang tinggi, daya rekat yang kuat, dan ketahanan kimia.

Silikon adalah kelas resin anorganik dengan stabilitas suhu yang baik dan sifat penghambat korosi. Mereka sering dicampur dengan resin organik untuk menambah daya tahan dan fleksibilitas. Mereka dapat digunakan dalam berbagai aplikasi yang berbeda, mulai dari aksesori dekoratif hingga botol. Mereka juga mudah diproduksi, dan cenderung relatif murah.

Alkyd adalah resin poliester termoplastik. Mereka dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap panas, alkali, dan air. Resin ini biasanya dibawa dalam pelarut organik. Mereka biasanya diklasifikasikan sebagai alkyd minyak panjang, meskipun mereka juga tersedia sebagai alkyd minyak pendek.

Permintaan resin diperkirakan akan meningkat di masa depan, karena semakin banyak orang yang menyadari manfaatnya. Beberapa produsen mencari cara untuk mengurangi jejak lingkungan mereka. Akibatnya, mereka berfokus pada peningkatan formulasi produk untuk meminimalkan jejak mereka. Mereka juga berusaha untuk mengurangi jumlah energi yang mereka gunakan selama proses manufaktur.