Berita Terbaru

Pilih Pabrik Pelapis Yang Dapat Menangani Kebutuhan Anda

cat batu maydos

Pabrik Pelapisan

Apakah Anda ingin melapisi logam dengan bubuk, atau Anda memiliki jenis substrat berbeda yang perlu dirawat, Anda pasti ingin memastikan bahwa Anda memilih pabrik pelapis yang dapat menangani kebutuhan Anda.

Teknologi NASA untuk melapisi material yang rentan dengan logam secara efisien

Menggunakan bahan yang tepat pada waktu yang tepat telah menjadi cawan suci industri kedirgantaraan selama lebih dari satu abad. Peserta terbaru untuk hadiah ini adalah Divisi Material dan Teknologi Lanjutan NASA GFSC. Agar bola bergulir, GFSC telah menugaskan sebuah studi untuk menentukan materi mana yang paling cocok untuk tugas tersebut. Hasilnya diharapkan akan diumumkan akhir tahun ini. Laboratorium penelitian dan pengembangan rahasia GFSC saat ini bertempat di gedung utama NASA di KSC. Seperti namanya, GFSC adalah ringmaster lab, yang anggotanya adalah lambang debu peri luar angkasa. Kantor itu adalah kumpulan periang dari para veteran dan pemula yang berpengalaman. Bagian terbaiknya adalah semua orang bebas untuk berpartisipasi.

Biaya lapisan bubuk di atas lapisan cair

Dibandingkan dengan liquid coating, powder coating lebih hemat biaya dan ramah lingkungan. Pelapisan bubuk diterapkan secara elektrostatis ke suatu komponen, menggabungkan bubuk ke permukaan pada suhu tinggi. Hal ini memungkinkan untuk properti film yang unggul.

Lapisan bubuk dapat diterapkan pada berbagai bahan. Sifat-sifatnya memungkinkan untuk menahan goresan dan chipping, serta korosi. Lapisan ini juga memberikan retensi warna yang unggul. Dengan perawatan dan perawatan yang tepat, powder coating bisa bertahan bertahun-tahun.

Lapisan bubuk membutuhkan lebih sedikit tenaga daripada cat cair. Ada lebih sedikit tekanan lingkungan selama proses berlangsung, dan sistem pelapisan bubuk diotomatisasi. Lapisan bubuk juga lebih kecil kemungkinannya untuk pecah dari permukaan dibandingkan cat basah. Komponen berlapis bubuk siap dikirim dan dikemas.

Lapisan bubuk dapat bertahan selama bertahun-tahun, sedangkan lapisan cair rentan terhadap pudar, terkelupas, terkelupas, dan kendur. Lapisan bubuk juga memberikan perlindungan lebih besar dari sinar UV. Lapisan bubuk menawarkan retensi warna yang lebih baik, dan tahan terhadap karat dan terkelupas.

Pelapis bubuk ramah lingkungan, dan menawarkan penghematan energi yang signifikan. Tidak seperti pelapis cair, bubuk tidak mengandung pelarut yang berbahaya bagi lingkungan. Demikian pula, lapisan bubuk tidak memancarkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) ke udara. VOC diketahui menyebabkan kerusakan permanen pada kehidupan tumbuhan dan hewan.

Pelapis bubuk dapat diterapkan pada berbagai bahan, termasuk plastik, logam, dan kayu. Ini sangat efektif untuk finishing plastik.

Lapisan bubuk dapat menghasilkan lapisan yang lebih tebal daripada lapisan cair. Ini dapat menaikkan biaya proyek, tetapi juga menghasilkan lebih banyak cakupan. Serbuk bersifat abrasif jika terkena, dan dapat menyebabkan iritasi kulit. Terlepas dari kekurangan ini, lapisan bubuk adalah pilihan yang layak untuk berbagai macam bahan.

Biaya pelapisan bubuk di atas pelapisan cair bervariasi tergantung pada item yang dilapisi, jumlah pelapisan yang dibutuhkan, dan lokasi komponen yang dilapisi. Biaya rata-rata per kaki persegi untuk film kering setebal satu juta adalah 2.29 sen. Dibandingkan dengan pelapisan cair, biaya pelapisan bubuk di atas pelapisan cair bisa sangat besar.

Biaya pelapisan bubuk di atas pelapisan cair bervariasi menurut aplikasi, bahan, dan kontraktor. Misalnya, lapisan bubuk berbahan dasar epoksi mungkin berharga $2.95 per pon, sedangkan pagar besi tempa mungkin berharga beberapa ratus dolar.

Pembersihan dan perawatan substrat pelapis bubuk

Mendapatkan hasil terbaik untuk proyek pelapisan bubuk Anda dimulai dengan perawatan awal yang tepat. Hal ini tidak hanya menghilangkan kontaminan dari substrat, tetapi juga memastikan daya rekat bubuk yang tepat ke permukaan. Ini juga membantu mencegah korosi. Ini dapat memperpanjang umur permukaan yang dilapisi bubuk.

Ada banyak proses pretreatment yang berbeda. Namun, masing-masing harus didasarkan pada kebutuhan proyek tertentu. Beberapa metode yang paling umum meliputi:

Pretreatment kimia: Proses pretreatment kimia melibatkan penggunaan bahan kimia untuk membersihkan permukaan. Bahan kimia ini mungkin termasuk degreasing, etsa, kromat, dan berbagai bilasan. Proses menghilangkan tanah organik, mesin pendingin, dan membentuk pelumas. Ini juga dapat membantu meningkatkan daya rekat lapisan bubuk.

Pretreatment mekanis: Proses pretreatment mekanis adalah langkah penting lainnya untuk mendapatkan hasil terbaik untuk proyek pelapisan bubuk Anda. Ini melibatkan penggilingan, pembersihan, dan pengamplasan untuk menghilangkan tanah permukaan. Jenis pretreatment yang digunakan tergantung pada jenis permukaan yang akan dilapisi dan persyaratan kinerja produk jadi.

Peledakan abrasif: Peledakan abrasif adalah alternatif untuk bahan kimia kaustik. Metode ini melibatkan menembakkan partikel padat kecil dengan kecepatan tinggi ke permukaan. Ini sangat ideal untuk baja dan aluminium. Namun, metode ini lebih mahal dan mungkin memerlukan langkah tambahan.

Pengupasan bahan kimia panas: Metode lain melibatkan merendam substrat dalam bak kaustik. Saat lapisan mulai melunak dalam larutan kaustik, lapisan tersebut akan mulai rontok. Metode ini mungkin perlu digunakan pada bagian logam pengukur yang lebih tipis.

Proses pretreatment fosfat adalah metode lain untuk menghilangkan lapisan lama. Proses ini menyimpan lapisan fosfat ke substrat. Kemudian dibilas dengan air bersih. Fosfat akan menyegel logam, memperbaiki lapisan bubuk, dan membantu mencegah korosi.

Lapisan konversi besi fosfat adalah metode lain untuk meningkatkan kinerja lapisan bubuk Anda. Proses ini akan meningkatkan ketahanan korosi pada lapisan sekaligus meminimalkan oksidasi jika produk tergores. Itu lebih murah dan kompatibel dengan aluminium dan baja.

Catatan perawatan terperinci adalah penting. Catatan ini membantu melacak produk dan bahan yang digunakan dalam proses.