Pabrik Pelapisan
Apakah Anda perlu mengoleskan mantel ke kendaraan atau bangunan, Pabrik Pelapis siap membantu Anda. Mereka berspesialisasi dalam produk pelapis yang dapat diaplikasikan langsung pada logam kendaraan atau bangunan. Mereka memiliki berbagai macam produk untuk dipilih, termasuk Prismatic Powders, Roll to Roll, dan AkzoNobel.
Maydos
Maydos dari Coating Factory adalah salah satu pemasok pelapis serbuk online terkemuka. Mereka memiliki perpustakaan warna dan efek yang besar. Mereka telah bermitra dengan AkzoNobel untuk menawarkan berbagai pilihan warna. Mereka juga menawarkan sejumlah hasil akhir khusus.
Daftar produk mereka mencakup lebih dari 6,000 warna dan efek. Ini adalah koleksi warna powder coating terbesar di dunia. Mereka juga menawarkan bermacam-macam hasil akhir khusus yang paling beragam di industri. Mereka juga dikenal dengan opsi pengiriman cepatnya. Mereka drop ship dari NIC Industries di AS. Hal ini memungkinkan mereka untuk memenuhi kebutuhan pelanggan mereka dan memberikan produk berkualitas tepat waktu.
Salah satu komponen terpenting dalam powder coating adalah powder itu sendiri. Serbuk disemprotkan ke objek dengan udara terkompresi. Serbuk kemudian dipanaskan dan dilelehkan untuk membentuk film yang seragam. Film seragam ini kemudian didinginkan untuk membentuk lapisan keras. Serbuk biasanya dihilangkan dengan membakar lapisannya. Prosesnya memakan waktu sekitar empat jam.
Sejumlah perusahaan di industri powder coating menawarkan produk yang sama. Perusahaan seperti PPG, Sherwin Williams, dan Dupont menawarkan bubuk dalam jumlah yang bervariasi. Perusahaan-perusahaan ini juga menjual kembali bubuk mereka dalam jumlah yang lebih kecil. Hal ini memungkinkan mereka untuk mengurangi limbah dan mendukung agenda yang lebih bertanggung jawab terhadap lingkungan.
Selain bedak yang disebutkan di atas, ada cara lain untuk menghilangkan kotoran sebelum pelapisan bedak. Ini dapat mencakup pra-perawatan kimia, metode mekanis, dan perawatan plasma. Metode terbaik bergantung pada bagian yang akan dilapisi bubuk dan persyaratan kinerja produk jadi.
AkzoNobel
Didirikan pada abad ke-18, Akzo Nobel adalah salah satu perusahaan pelapis terbesar di dunia. Ini memiliki lebih dari 40,000 karyawan di 80 negara di seluruh dunia. Perusahaan Belanda tersebut berfokus pada solusi berkelanjutan untuk menciptakan produk cat dan pelapis yang ramah lingkungan.
Akzo Nobel berfokus pada dua bidang – pelapis kinerja dan cat dekoratif. Perusahaan ini juga berspesialisasi dalam pelapisan untuk industri arsitektur, interior, peralatan, otomotif, saluran pipa, dan kelautan. Beberapa merek yang paling dikenal termasuk Dulux, Awlgrip dan Interpon. Pusat inovasi teknis perusahaan berfokus pada penelitian tentang formula dan produk yang dirancang untuk bertahan di lingkungan yang ekstrem.
Operasi perusahaan di Amerika Utara mencakup lebih dari 30 lokasi manufaktur, kantor bisnis, dan laboratorium teknologi. Itu juga salah satu produsen cat dekoratif terbesar di dunia. Itu juga disertifikasi sebagai Pemberi Kerja Teratas di Amerika Serikat.
Akzo Nobel telah menjadi pemain kuat di Timur Tengah selama beberapa tahun terakhir, memperkuat kehadirannya di wilayah tersebut. Perusahaan telah berinvestasi di fasilitas manufaktur, pusat penelitian, dan pusat inovasi untuk meningkatkan keberadaannya di wilayah tersebut. Selain itu, baru-baru ini menandatangani perjanjian untuk mengakuisisi Grupo Orbis yang berbasis di Kolombia.
Perusahaan juga baru-baru ini memulai produksi di pabrik Powder Coatings barunya di Dubai. Pabrik ini merupakan fasilitas manufaktur powder coating ke-30 AkzoNobel di seluruh dunia. Fasilitas ini akan melayani pasar regional yang berkembang untuk lapisan bubuk dekoratif. Pabrik ini juga akan meningkatkan kapasitas produksi AkzoNobel secara signifikan.
NASA
Terletak di Pusat Penerbangan Luar Angkasa Goddard NASA di Greenbelt, Maryland, Cabang Rekayasa Kontaminasi dan Pelapisan memberikan dukungan tingkat sistem untuk rekayasa pelapisan termal dan rekayasa kontaminasi. Mereka mengembangkan program kontrol kontaminasi instrumen dan memberikan konsultasi teknis tentang masalah kontaminasi dan pelapisan.
Mereka juga mengembangkan dan menguji pelapis bubuk polimida berkinerja tinggi yang memiliki sifat termal, kimia, dan listrik yang sangat baik. Mereka diterapkan ke berbagai sistem kedirgantaraan, termasuk backshell ISS dan cermin kemudi. Mereka 500 kali lebih kuat dari aerogel silika konvensional.
Tim tersebut juga mengembangkan pelapis peka suhu berbiaya rendah yang berbahan dasar besi(III) oksida. Ini adalah alternatif potensial untuk teknik photoluminescence. Bahan tersebut diterapkan melalui ruang pengendapan uap yang menguapkan bahan ke bahan selimut. Lapisan yang dihasilkan bersifat hidrofobik dan dapat dengan mudah diaplikasikan pada permukaan beton bertulang.
Tim juga mengembangkan sistem pelapisan “pintar” baru yang mendeteksi korosi sejak dini dan melepaskan penghambat korosi. Itu juga menyembuhkan kerusakan mekanis sendiri tanpa perlu intervensi eksternal.
Mereka saat ini sedang menguji lapisan di laboratorium dan akan mengirimkan baki uji kembali ke Bumi untuk dievaluasi. Mereka sedang memeriksa bagaimana lapisan akan bertahan di bawah kondisi ruang yang ekstrim.
Lapisan terdiri dari campuran bahan komersial murah. Ini juga mengandung partikel logam. Partikel logam membantu menghilangkan muatan listrik. Lapisan tersebut juga dapat diterapkan pada serat pakaian antariksa astronot, membantu mencegah debu bulan menempel pada pakaian antariksa selama moonwalk.
Gulung ke Gulung
Applied Materials adalah produsen terkemuka sistem pelapis roll to roll berkinerja tinggi. Sistem ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas pelanggan sekaligus mengurangi biaya pemeliharaan. Sistem ini memiliki aplikasi di berbagai industri.
Salah satu keuntungan utama dari proses rol ke rol adalah bahwa bahan pelapis dikirim ke substrat dengan tingkat kemandirian dari struktur kain. Ini karena jumlah bahan pelapis dikendalikan oleh sifat reologi cairan pelapis.
Proses roll to roll dapat digunakan untuk memproduksi baterai film tipis, membran sel bahan bakar, perangkat elektronik, perangkat medis, dan panel surya. Proses ini juga digunakan dalam fabrikasi logam.
Proses roll to roll juga memungkinkan penyesuaian perangkat elektronik untuk memenuhi persyaratan tertentu. Prosesnya juga ramah lingkungan. Banyak perusahaan memilih untuk memanfaatkan pembuatan kontrak. Proses ini memungkinkan kapasitas manufaktur yang sepenuhnya bervariasi sambil menawarkan keuntungan dari pengurangan biaya modal dan peningkatan waktu ke pasar.
Dalam proses roll to roll, suatu bagian dimuat ke dalam mesin pelapis. Rol pengumpan diposisikan pada posisi yang benar untuk menggerakkan bagian tersebut. Dalam proses ini, bagian tersebut digulung di atas roller pelapis untuk mengambil cairan pelapis. Cairan pelapis kemudian membentuk film pada permukaan rol.
Proses pelapisan juga dapat digunakan untuk menerapkan lapisan perekat. Lapisan ini dapat membantu melindungi logam dari lingkungan yang keras dan meningkatkan daya rekat tinta.
Obat inframerah
Sistem curing IR meningkatkan produktivitas, mengurangi waktu henti, dan mengurangi pemeliharaan dan pembersihan. Mereka dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan produksi Anda. Mereka adalah pilihan yang baik untuk banyak aplikasi, termasuk finishing industri.
Sistem konveksi yang ditingkatkan IR menggabungkan fitur terbaik dari oven inframerah dan konveksi. Hasilnya adalah lapisan ramah proses dengan hasil akhir berkualitas tinggi dalam waktu yang lebih singkat. Prosesnya dimulai dengan kecepatan udara yang rendah dan peningkatan IR yang cepat. Ini juga menggabungkan zona pemerataan yang meningkatkan suhu permukaan yang berbeda, termasuk permukaan yang tersembunyi. Zona ini memastikan hasil akhir yang seragam.
Penggunaan sistem curing konveksi dengan peningkatan IR semakin berkembang. Banyak dari sistem ini menggabungkan sifat inframerah dan konveksi untuk menghasilkan lapisan berkualitas tinggi dan karakteristik ramah proses. Sistem ini juga mengakomodasi bentuk 3-D yang kompleks. Mereka digunakan dalam produksi plastik, komposit, dan MDF.
Sistem ini memiliki jumlah variabel yang lebih banyak daripada sistem infra merah dan konveksi tradisional. Tingkat penyerapan IR tergantung pada sejumlah faktor, termasuk karakteristik spektral lapisan dan keadaan permukaan substrat. Mungkin juga efek pantulan berperan. Bergantung pada pigmen dan warna lapisan, efek ini mungkin kurang lebih penting.
Sejumlah aplikasi pemrosesan termal bervolume besar dan memerlukan kontrol dan presisi kelas atas. Ini termasuk rakitan logam dengan bahan yang peka terhadap panas. Aplikasi ini juga membutuhkan kontrol yang tepat dari profil penyembuhan.