Berita

Performance Painting di Coating Factory

cat lantai epoksi

Pabrik Pelapisan

Jika Anda membutuhkan perusahaan pengecatan profesional di metroplex Dallas-Fort Worth, Anda dapat menghubungi Performance Painting di Coating Factory. Kami adalah bisnis milik keluarga dan terdaftar di EPA. Kami bersertifikat untuk bekerja dengan cat timbal, dan kami akan membuat pengalaman melukis Anda sebebas mungkin. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan pengecatan kami. Biarkan kami mengubah eksterior atau interior rumah Anda!

Powder coating adalah proses yang ramah lingkungan

Ada beberapa keunggulan powder coating dibandingkan cat cair. Tidak seperti cat cair, powder coating memiliki lebih sedikit efek berbahaya dan menghasilkan lebih sedikit limbah. Selain itu, sebagian besar semprotan berlebih dapat didaur ulang. Dengan demikian, tidak hanya membantu melestarikan lingkungan, tetapi juga menghemat uang. Sebagai bonus tambahan, limbahnya tidak berbahaya. Powder coating yang ramah lingkungan juga mengurangi biaya energi. Selain itu, melindungi objek dari goresan, penuaan, dan keausan umum.

Selain sangat tahan lama, powder coating juga sangat mudah untuk di retouch. Misalnya, jika Anda secara tidak sengaja menyemprotkan bedak yang tidak diawetkan ke permukaan, yang perlu Anda lakukan hanyalah mengoleskan udara bertekanan untuk memperbaikinya. Hal yang sama tidak dapat dilakukan dengan pelapisan cair karena membutuhkan pekerjaan yang ekstensif, dan ada pelarut berbahaya yang harus dibuang. Selain itu, powder coating menggunakan lebih sedikit sumber daya daripada liquid coating, sehingga lebih baik untuk lingkungan.

Sebagai proses yang ramah lingkungan, powder coating membantu mengurangi jejak karbon produk sepanjang siklus hidupnya. Proses ini menggunakan bahan baku yang berkelanjutan dan produk bebas pelarut. Konsep sirkularitas telah berkembang dari mengurangi komponen berbahaya menjadi menggabungkan semua aspek siklus hidup produk. Selanjutnya, upaya tersebut akan membantu perusahaan meningkatkan nilai perusahaan mereka melalui pendapatan dan penghematan biaya. Oleh karena itu, Anda harus berinvestasi dalam teknologi ini jika Anda ingin melindungi lingkungan.

Itu diterapkan dengan panas dan listrik statis

Listrik statis adalah fenomena berbahaya yang dapat terjadi di banyak lingkungan manufaktur dan produksi. Listrik statis adalah hasil dari pertukaran elektron antara dua benda. Secara umum, listrik statis terjadi ketika dua benda bersentuhan satu sama lain. Gesekan antar benda menyebabkan terciptanya muatan listrik, atau yang dikenal dengan efek triboelektrik. Perbedaan muatan antara dua benda diukur dalam tegangan atau potensial. Sebuah benda bermuatan negatif akan ingin mencocokkan muatannya dengan benda yang lebih bermuatan positif.

Cat elektrostatik adalah jenis cat industri yang menggunakan listrik statis untuk merekatkan pada permukaan logam. Partikel cat bermuatan listrik statis, dan pistol yang memproyeksikannya bermuatan listrik statis. Proses ini mengikat partikel ke logam dan mengurangi overspray. Ini juga merupakan pilihan yang baik untuk proyek ramah lingkungan, karena tidak menggunakan pelarut. Jika proyek Anda membutuhkan lapisan pelindung, pertimbangkan untuk menggunakan cat elektrostatik.

Proses deposisi semprot elektrostatik memanfaatkan sifat listrik statis untuk mencegah bubuk menetes dari permukaan. Bubuk ditempatkan di permukaan, menciptakan muatan listrik yang berlawanan untuk mendorongnya menempel. Ini menghilangkan risiko bubuk jatuh dari permukaan yang halus dan non-konduktif. Ini juga memudahkan untuk menghilangkan percikan yang mungkin terjadi selama proses aplikasi.

Itu diterapkan dengan bilik semprot

Bilik semprotan merupakan bagian integral dari operasi pelapisan permukaan. Ruangan berventilasi udara ini menggunakan alat semprot untuk melapisi permukaan dengan cat atau kombinasi cat dan coating. Kontrol polusi EPA dipenuhi melalui sistem yang disebut Regenerative Thermal Oxidizers (RTOs). Udara di dalam bilik semprotan dipanaskan dan didinginkan, dan ditarik melintasi penampangnya. Ini mengambil semprotan berlebih, yang mengendap membentuk debu halus. Uap pelarut kemudian dibawa pergi dari ruang kerja melalui cerobong asap.

Di pabrik pelapis, bilik semprotan digunakan untuk menerapkan pelapis pencegahan korosi pada permukaan logam atau zat lain. Bilik semprot biasanya tahan api dan ledakan dan secara intrinsik aman. Ini sering digunakan untuk persiapan permukaan dan kegiatan pelapisan. Bilik semprotan dirancang untuk mengontrol suhu, mempertahankan penghalang uap yang sesuai, dan menampung proses penyemprotan. Untuk mencegah kontaminasi, dilengkapi dengan HEPA dan pre-filter. Bilik semprotan memiliki pengukur, yang memantau penurunan tekanan melintasi filter.

Sebuah bilik semprot memiliki dua tujuan utama: untuk melindungi pekerja dan meminimalkan limbah. Bilik semprot perlu menjaga tingkat kelembapan yang tepat untuk memastikan hasil terbaik sambil meminimalkan limbah dan meminimalkan semprotan cat yang berlebihan. Kontrol kelembaban sangat penting untuk cat yang terbawa air, yang membutuhkan tingkat kelembaban relatif tinggi untuk menghindari pengeringan dini dan penguapan aerosol. Bilik semprot perlu mempertahankan tingkat ini untuk menghindari pengeringan dini, aglomerasi aerosol, dan kehilangan pigmen.

Itu diterapkan dengan pistol mantel bubuk

Pistol pelapis bubuk diterapkan dengan alat khusus yang disebut lonceng bubuk. Mereka dirancang untuk menyimpan lapisan pada berbagai permukaan menggunakan gaya sentrifugal. Pistol ini juga berisi batang pentanahan. Batang pembumian mengurangi jumlah bubuk yang terkumpul di permukaan karena gesekan. Inilah sebabnya mengapa bedak diterapkan dalam pola melingkar. Semakin besar bagiannya, semakin efisien senapan bubuknya.

Untuk menggunakan pistol dengan benar, pistol harus dilengkapi dengan aksesori yang sesuai. Pistol berkualitas baik akan dilengkapi dengan hopper terfluidisasi. Ini diperlukan untuk aplikasi bedak yang akurat. Pistol juga membutuhkan pengatur tekanan dan pengukur tekanan in-line. Pengering udara bertenaga juga diperlukan untuk aplikasi bedak. Pistol mantel bubuk harus bersih dan memiliki pengukur tekanan udara yang akurat. Pistol juga harus memiliki sistem filter yang tepat.

Powder coating dimulai dengan pretreatment bagian logam. Bagian harus bebas dari debu, kotoran, minyak, dan kontaminan lain yang dapat mempengaruhi kualitas produk jadi. Selama pra-perawatan ini, bagian dibersihkan dengan pembersih basa, asam, atau netral. Setelah itu, pelapis konversi diterapkan. Misalnya, produk pelapis konversi logam transisi yang menembakkan bubuk ke area faraday dapat diterapkan pada logam.

Itu disembuhkan di tempat tidur terfluidisasi

Metode pelapisan unggun terfluidisasi adalah cara paling efisien untuk menerapkan film tebal ke suatu bagian. Proses aplikasi fluid bed adalah yang paling ekonomis dan memberikan efisiensi transfer hampir 100%. Biasanya, satu celupan sudah cukup untuk melapisi seluruh bagian rak. Jumlah bubuk yang digunakan untuk melapisi suatu bagian tergantung pada ukuran dan suhu bagian tersebut, dan prosesnya sebagian besar otomatis. Proses pelapisan unggun terfluidisasi juga cocok untuk pelapis bubuk termoset dan termoplastik.

Proses pelapisan melibatkan penerapan bubuk termoplastik berkinerja tinggi ke permukaan logam. Pelapis unggun terfluidisasi menggunakan unggun cair dari bubuk pelapis, yang dipanaskan terlebih dahulu sebelum bagian dilapisi. Lapisan menempel pada bagian setelah terendam dalam unggun terfluidisasi. Proses pengawetan lapisan unggun terfluidisasi tergantung pada ukuran dan jenis bagian, dan ketebalan film yang dihasilkan dikontrol.

Powder coating juga banyak digunakan. Kedua metode menghasilkan hasil akhir yang keras dan lebih hemat biaya daripada aplikasi cair. Pelapis bubuk harus dibersihkan secara menyeluruh untuk mencegah residu mempengaruhi daya rekat bubuk ke substrat. Pelapis bubuk juga memiliki biaya bahan yang lebih rendah dan waktu pengerjaan yang lebih singkat. Ada banyak keuntungan dari powder coating dibandingkan liquid coating. Daya tahannya tidak tertandingi, dan dapat digunakan pada hampir semua bahan, mulai dari mobil hingga furnitur.

Bisa ditangani oleh job shop atau penyedia jasa finishing

Job shop adalah toko tempat produk diproses. Tujuan utamanya adalah untuk menyelesaikan pekerjaan bagi pelanggan. Akibatnya, ia mempertahankan persediaan barang dalam proses untuk memenuhi permintaan pelanggan. Pekerjaan ini bukan barang jadi dan harus dikirimkan tepat waktu. Sebuah toko pekerjaan menangani pekerjaannya dengan mengelompokkan mesin ke dalam sel kerja. Kemudian menagih pelanggan untuk pekerjaan yang telah selesai.

Sebuah toko pekerjaan dapat digunakan oleh produsen yang tidak dapat melakukan operasi pelapisan bubuk sendiri. Toko kerja memiliki berbagai ukuran dan menawarkan berbagai jenis kemampuan pelapisan. Namun, dalam aplikasi pelapisan volume tinggi, penyedia layanan finishing adalah pilihan yang layak. Penyedia ini dapat merancang sistem pelapisan khusus untuk memastikan bahwa semua bagian dilapisi secara seragam. Sebuah toko pekerjaan atau penyedia layanan finishing juga dapat digunakan oleh produsen untuk menyediakan sistem pelapisan khusus untuk produk mereka.